[发明专利]一种轮毂结构自动上料冷锻流水线及锻造方法

权利要求书

1.一种轮毂结构自动上料冷锻流水线，其特征在于，包括机架，位于地面的坯件储料框及设置于坯料储料框内的坯料提料装置，所述坯料提料装置上端旁侧具有承接滑落物料的导料板，所述导料板斜向设置，出料端位于低位的一端，所述导料板的出料端具有坯件排料转杆，所述坯件排料转杆的端部同轴固定连接有截面呈十字状的转板；所述导料板的输出端具有加热输送槽，所述用于将坯料升温的加热装置；所述加热输送槽的输入端具有顶料气缸，所述顶料气缸的伸缩杆朝向加热输送槽，以实现将加热输送槽内的坯料顶出；

所述加热输送槽的输出端具有环形刷筒，所述环形刷筒包括环形壳体，所述环形壳体内表面具有与加热后柱状坯件表面接触的钢刷；

所述环形刷筒的出料端具有冲压上料传送带，所述冲压上料传送带旁侧具有固定于地面上的锻压机，所述锻压机上具有成形轮毂的下模及冲头；

所述锻压机位于旁侧还具有用于输出冲压成型成品的成品输出传送带；

所述成品输出传送带的输出端具有热处理装置，所述热处理装置包括热处理输入传送带及位于热处理输入传送带前侧具有具有输入传送辊；

所述输入传送辊和热处理输入传送带上表面平齐；

所述热处理装置前侧具有支撑架，所述传送辊包括侧部同轴固定有传动轴，所述传送轴经轴承铰接于支撑架上表面，各个传动轴的外周套有传动齿轮，所述支撑架上表面还具有传动电机，所述传动电机的输出轴具有主动齿轮，多个传送辊的传动齿轮及主动齿轮外套有传送链条，所述传动电机驱动传送链条带动各个传送辊转动，各个传送辊之间留有间隙；

所述成品输出传送带的输出端还具有平移升降台，所述平移升降台包括固定于地面的升降气缸，所述升降气缸的伸缩端固定有水平气缸，所述水平气缸的伸缩端固定有纵向固定杆，所述纵向固定杆朝向传动辊方向铰接有多个平行于传送辊的支撑辊，所述各个支撑辊位于各个纵向固定杆的间隙上方，所述支撑辊与成品输出传送带上表面平齐，所述支撑辊的长度。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂结构自动上料冷锻流水线，其特征在于，所述坯料提料装置包括纵向设置的提料传送带，所述提料传送带上表面固定有能将柱状坯件提升的提料板。

3.根据权利要求2所述的种轮毂结构自动上料冷锻流水线，其特征在于，所述机架上固定有轴承，所述环形壳体外表面与轴承的内圈固定连接，所述环形壳体的外表面还固定有环形齿圈，所述环形齿圈旁侧具有与环形齿圈啮合驱动环形壳体转动的驱动齿轮，所述驱动齿轮由刷筒电机驱动转动。

4.根据权利要求2所述的一种轮毂结构自动上料冷锻流水线，其特征在于，所述加热输送槽的输出端与环形刷筒之间还具有导向槽。

5.根据权利要求3所述的一种轮毂结构自动上料冷锻流水线，其特征在于，所述冲压上料传送带上具有喷漆嘴，所述喷漆嘴经管路与空气泵连接，以实现对冲压上料传送带表面的坯件冷却。

6.根据权利要求3所述的一种轮毂结构自动上料冷锻流水线，其特征在于，所述纵向固定杆上固定连接纵向的挡板，所述挡板下部具有以供工件由成品输出传送带输出的开孔，所述开孔的高度与升降气缸距离相符。

7.一种轮毂结构自动上料锻造方法，其特征在于，利用如权利要求3所述的一种轮毂结构自动上料冷锻流水线，具体步骤如下：

（1）利用坯料提料装置将坯件从坯件储料框中提升至导料板，导料板上的十字状的转板依次将坯件逐个输出至加热输送槽，坯料经加热输送槽后通过加热装置进行升温，之后在顶料气缸的推动下坯件从加热输送槽的输出端被进入环形刷筒内，被环形刷筒内部的钢刷清理表面氧化层，并输出至上料传送带；

（2）将上料传送带上的坯件夹取至锻压机上；

（3）锻压机的冲头下行实现对工件的锻压；

（4）利用成品夹出机械手将成品输出传送带上；

（5）成品输出传送带输出成品接连进入支撑辊上部并依靠成品输出传送带输出工件前后抵顶实现物料的排料，每隔一段时间水平气缸推动支撑辊横移，实现多排成品排列在支撑辊上，之后升降气缸下行个支撑辊穿过位于支撑辊下方的传送辊间隙，并将工件留在传送辊上，最后通过传送辊排出至热处理输入传送带上进行后续热处理工艺。