[发明专利]一种把手可自动进出的锅盖模具

说明书

本发明提供了一种把手可自动进出的锅盖模具，包括模具本体，模具本体包括前模座、后模座；在前模座上设置有把手自动进出装置，把手自动进出装置包括设置在前模座背部的气缸、连杆组件、把手组件；气缸固定设置在前模座的背部，气缸的活动端与连杆组件连接；连杆组件包括顺次收尾连接的第一连杆及第二连杆；第一连杆的首端与气缸的活动端铰接；把手组件包括设置在前模座背部的安装座及转动设置在安装座内的转轴，转轴的一端与把手连接；转轴的另一端与第二连杆的尾端固定连接；在前模座的成型面上设置有供把手伸缩的孔，把手在气缸、连杆组件的作用下沿孔伸缩移动。本发明效率高、质量好，大大加快了生产工序，节约了人工，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种搪瓷炊具制造设备，具体地说是一种把手可自动进出的锅盖模具。

背景技术

目前，我国铸造行业普遍采用热芯盒来制造砂芯。其制作过程大致如下：将铸造用砂、热固性树脂和催化剂混合成的砂料通过射芯机射入到具有加热装置的芯盒中，加热到250至320摄氏度，使贴近芯盒表面的砂料受热，砂料中的粘结剂在很短的时间内即可缩聚硬化，进而形成型芯。铸造用砂一般通过射砂嘴射入热芯盒模具的型腔内。

现有对锅盖把手的加工方法，需进行开料、成形压扁、冲前孔、冲后孔、轧R位等5道工序，均采用单冲模，那是要使用5套模具，才能实现整个生产过程。而且半成品在各工序的机械设备之间传送，难免会造成产品的磕碰，影响了产品的质量，增加了制造成本、以及生产不安全的隐患。

并且，锅盖与把手分开制造，需要再后续增加锅盖与把手连接的工序，效率低，消耗能源和人工，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种把手可自动进出的锅盖模具，以解决现有的锅盖把手制造效率低、耗能大的问题。

本发明是这样实现的：一种把手可自动进出的锅盖模具，模具设置在造型机上，其中，包括模具本体，所述模具本体包括前模座、后模座，所述前模座与所述后模座之间扣合形成锅盖型腔；

在所述前模座上设置有把手自动进出装置，所述把手自动进出装置包括设置在前模座背部的气缸、连杆组件、把手组件；所述气缸固定设置在所述前模座的背部，所述气缸的活动端与所述连杆组件连接；所述连杆组件包括顺次收尾连接的第一连杆及第二连杆；所述第一连杆的首端与所述气缸的活动端铰接；所述把手组件包括设置在所述前模座背部的安装座及转动设置在安装座内的转轴，所述转轴的一端与把手连接；所述转轴的另一端与所述第二连杆的尾端固定连接；

在所述前模座的成型面上设置有供把手伸缩的孔，所述把手在所述气缸、所述连杆组件的作用下沿所述孔伸缩移动。

优选的，在所述把手与所述转轴之间设置有支撑板，所述把手的主体呈弧形，所述支撑板的一端与所述转轴连接，另一端与所述把手的内圆弧面固定连接。

优选的，所述支撑板的轴线与所述把手的内圆弧面连接处的切线垂直。

优选的，在所述前模座的背部还设置有限位板，所述限位板用来限制所述连杆组件的运行位置。

优选的，所述气缸与造型机的控制装置电连接，由控制装置控制气缸动作。

优选的，还包括指示灯，所述指示灯与造型机的控制装置电连接，实时显示所述把手的位置信息。

采用上述技术方案，本发明将在原有的锅盖射砂模具中增加了把手自动进出结构，可在一次射砂工序中完成锅盖连同把手的成型。在射砂前把手自动伸出形成带把手的型腔，射砂后，把手先自动退出，不会影响砂型的取出。成型效率高、质量好，大大加快了生产工序，节约了人工，降低了生产成本。

附图说明