[发明专利]一种含甲醛的聚甲氧基二甲醚体系的分离工艺有效

专利信息
申请号: 201910095539.2 申请日: 2019-01-31
公开(公告)号: CN109761766B 公开(公告)日: 2022-07-15
发明(设计)人: 李鑫钢;任远洋;廉景燕;韩振为 申请(专利权)人: 天津大学;北洋国家精馏技术工程发展有限公司
主分类号: C07C41/58 分类号: C07C41/58;C07C43/30
代理公司: 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 代理人: 陈娟
地址: 300072*** 国省代码: 天津;12
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 一种 甲醛 聚甲氧基二 甲醚 体系 分离 工艺
【权利要求书】:

1.一种含甲醛的聚甲氧基二甲醚体系的分离工艺,其特征在于:所述聚甲氧基二甲醚是以甲醇和甲醛水溶液为原料制得,在任一级进料包含甲醛的精馏塔引入水,使甲醛以水溶液的形式从塔釜采出从而实现分离甲醛的目的,包括六个精馏塔和一个脱水单元;

该分离工艺包括以下4种并列方案:

方案一:在第五精馏塔(1-E)引入补充水(1-10),第五精馏塔(1-E)塔釜采出为甲醛水溶液和三聚甲醛的物料(1-12);第五精馏塔(1-E)塔顶物料(1-11)进入脱水单元(1-F),水分(1-13)被脱除;脱除水后的物料(1-14)进入第六精馏塔(1-G),塔顶采出为甲醇的物料(1-15)和塔釜为PODE2的物料(1-16);

方案一包含以下3个分离流程:

方案一的流程1:PODEn原料(1-(1)-1)进入第一精馏塔(1-(1)-A),第一精馏塔(1-(1)-A)塔顶采出为甲酸甲酯的物料(1-(1)-2);第一精馏塔(1-(1)-A)塔釜物料(1-(1)-3)进入第二精馏塔(1-(1)-B),第二精馏塔(1-(1)-B)塔顶采出为甲缩醛、甲醇、水、甲醛、三聚甲醛和PODE2的物料(1-(1)-4);第二精馏塔(1-(1)-B)塔釜物料(1-(1)-5)进入第三精馏塔(1-(1)-C),第三精馏塔(1-(1)-C)塔顶采出为PODE3-5的物料(1-(1)-6)和塔釜为PODE6-10的物料(1-(1)-7);第二精馏塔(1-(1)-B)塔顶物料(1-(1)-4)进入第四精馏塔(1-(1)-D),第四精馏塔(1-(1)-D)塔顶采出为甲缩醛和甲醇的物料(1-(1)-8);第四精馏塔(1-(1)-D)塔釜物料(1-(1)-9)进入第五精馏塔(1-E);

方案一的流程2:PODEn原料(1-(2)-1)进入第一精馏塔(1-(2)-A),第一精馏塔(1-(2)-A)塔顶采出为甲酸甲酯、甲缩醛、甲醇、水、甲醛、三聚甲醛和PODE2的物料(1-(2)-2);第一精馏塔(1-(2)-A)塔釜物料(1-(2)-3)进入第二精馏塔(1-(2)-B),第二精馏塔(1-(2)-B)塔顶采出为PODE3-5的物料(1-(2)-4)和塔釜为PODE6-10的物料(1-(2)-5);第一精馏塔(1-(2)-A)塔顶物料(1-(2)-2)进入第三精馏塔(1-(2)-C),第三精馏塔(1-(2)-C)塔顶采出为甲酸甲酯、甲缩醛和甲醇的物料(1-(2)-6);第三精馏塔(1-(2)-C)塔顶物料(1-(2)-6)进入第四精馏塔(1-(2)-D),第四精馏塔(1-(2)-D)塔顶采出为甲酸甲酯的物料(1-(2)-8)和塔釜为甲缩醛和甲醇的物料(1-(2)-9);第三精馏塔(1-(2)-C)塔釜物料(1-(2)-7)进入第五精馏塔(1-E);

方案一的流程3:PODEn原料(1-(3)-1)进入第一精馏塔(1-(3)-A),第一精馏塔(1-(3)-A)塔顶采出为甲酸甲酯、甲缩醛、甲醇、水、甲醛、三聚甲醛和PODE2的物料(1-(3)-2);第一精馏塔(1-(3)-A)塔釜物料(1-(3)-3)进入第二精馏塔(1-(3)-B),第二精馏塔(1-(3)-B)塔顶采出为PODE3-5的物料(1-(3)-4)和塔釜为PODE6-10的物料(1-(3)-5);第一精馏塔(1-(3)-A)塔顶物料(1-(3)-2)进入第三精馏塔(1-(3)-C),第三精馏塔(1-(3)-C)塔顶采出为甲酸甲酯的物料(1-(3)-6);第三精馏塔(1-(3)-C)塔釜物料(1-(3)-7)进入第四精馏塔(1-(3)-D),第四精馏塔(1-(3)-D)塔顶采出为甲缩醛和甲醇的物料(1-(3)-8);第四精馏塔(1-(3)-D)塔釜物料(1-(3)-9)进入第五精馏塔(1-E);

方案二:PODEn原料(2-1)进入第一精馏塔(2-A),第一精馏塔(2-A)塔顶采出为甲酸甲酯的物料(2-2);第一精馏塔(2-A)塔釜物料(2-3)进入第二精馏塔(2-B),第二精馏塔(2-B)塔顶采出为甲缩醛、甲醇、水、甲醛、三聚甲醛和PODE2的物料(2-4);第二精馏塔(2-B)塔釜物料(2-5)进入第三精馏塔(2-C),第三精馏塔(2-C)塔顶采出为PODE3-5的物料(2-6)和塔釜为PODE6-10的物料(2-7);第二精馏塔(2-B)塔顶物料(2-4)进入第四精馏塔,同时第四精馏塔引入补充水(2-8);第五精馏塔顶或塔釜液进入膜脱水单元(2-F),水分(2-13)被脱除;脱除水后的物料(2-14)进入第六精馏塔(2-G),塔顶采出为甲醇的物料(2-15)和塔釜为PODE2的物料(2-16);

方案二包含以下2个分离流程:

方案二的流程1:第四精馏塔(2-(1)-D)塔釜采出为甲醛水溶液和三聚甲醛的物料(2-(1)-10);第四精馏塔(2-(1)-D)塔顶物料(2-(1)-9)进入第五精馏塔(2-(1)-E),第五精馏塔(2-(1)-E)塔顶采出为甲缩醛和甲醇的物料(2-(1)-11),第五精馏塔塔釜液(2-(1)-12)进入脱水单元(2-F);

方案二的流程2:第四精馏塔(2-(2)-D)塔顶采出为甲缩醛和甲醇的物料(2-(2)-9);第四精馏塔(2-(2)-D)塔釜物料(2-(2)-10)进入第五精馏塔(2-(2)-E),第五精馏塔(2-(2)-E)塔釜采出为甲醛水溶液和三聚甲醛的物料(2-(2)-12);第五精馏塔(2-(2)-E)塔顶物料(2-(2)-11)进入脱水单元(2-F);

方案三:PODEn原料(3-1)进入第一精馏塔(3-A),第一精馏塔(3-A)塔顶采出为甲酸甲酯、甲缩醛、甲醇、水、甲醛、三聚甲醛和PODE2的物料(3-2);第一精馏塔(3-A)塔釜物料(3-3)进入第二精馏塔(3-B),第二精馏塔(3-B)塔顶采出为PODE3-5的物料(3-4)和塔釜为PODE6-10的物料(3-5);第一精馏塔(3-A)塔顶物料(3-2)进入第三精馏塔,同时第三精馏塔引入补充水(3-6);第五精馏塔顶或塔釜液进入膜脱水单元(3-F),水分(3-13)被脱除;脱除水后的物料(3-14)进入第六精馏塔(3-G),塔顶采出为甲醇的物料(3-15)和塔釜为PODE2的物料(3-16);

方案三包含以下5个分离流程:

方案三的流程1:第三精馏塔(3-(1)-C)塔釜采出为甲醛水溶液和三聚甲醛的物料(3-(1)-8);第三精馏塔(3-(1)-C)塔顶物料(3-(1)-7)进入第四精馏塔(3-(1)-D),第四精馏塔(3-(1)-D)塔顶采出为甲酸甲酯的物料(3-(1)-9);第四精馏塔(3-(1)-D)塔釜物料(3-(1)-10)进入第五精馏塔(3-(1)-E),第五精馏塔(3-(1)-E)塔顶采出为甲缩醛和甲醇的物料(3-(1)-11);第五精馏塔(3-(1)-E)塔釜物料(3-(1)-12)进入脱水单元(3-F);

方案三的流程2:第三精馏塔(3-(2)-C)塔釜采出为甲醛水溶液和三聚甲醛的物料(3-(2)-8);第三精馏塔(3-(2)-C)塔顶物料(3-(2)-7)进入第四精馏塔(3-(2)-D),第四精馏塔(3-(2)-D)塔顶采出为甲酸甲酯、甲缩醛和甲醇的物料(3-(2)-9);第四精馏塔(3-(2)-D)塔顶物料(3-(2)-9)进入第五精馏塔(3-(2)-E),第五精馏塔(3-(2)-E)塔顶采出为甲酸甲酯的物料(3-(2)-11)和塔釜为甲缩醛和甲醇的物料(3-(2)-12);第四精馏塔(3-(2)-D)塔釜物料(3-(2)-10)进入脱水单元(3-F);

方案三的流程3:第三精馏塔(3-(3)-C)塔顶采出为甲酸甲酯、甲缩醛和甲醇的物料(3-(3)-7);第三精馏塔(3-(3)-C)塔顶物料(3-(3)-7)进入第四精馏塔(3-(3)-D),第四精馏塔(3-(3)-D)塔顶采出为甲酸甲酯的物料(3-(3)-9)和塔釜为甲缩醛和甲醇的物料(3-(3)-10);第三精馏塔(3-(3)-C)塔釜物料(3-(3)-8)进入第五精馏塔(3-(3)-E),第五精馏塔(3-(3)-E)塔釜采出为甲醛水溶液和三聚甲醛的物料(3-(3)-12);第五精馏塔(3-(3)-E)塔顶物料(3-(3)-11)进入脱水单元(3-F);

方案三的流程4:第三精馏塔(3-(4)-C)塔顶采出为甲酸甲酯的物料(3-(4)-7);第三精馏塔(3-(4)-C)塔釜物料(3-(4)-8)进入第四精馏塔(3-(4)-D),第四精馏塔(3-(4)-D)塔顶采出为甲缩醛和甲醇的物料(3-(4)-9);第四精馏塔(3-(4)-D)塔釜物料(3-(4)-8)进入第五精馏塔(3-(4)-E),第五精馏塔(3-(4)-E)塔釜采出为甲醛水溶液和三聚甲醛的物料(3-(4)-12);第五精馏塔(3-(4)-E)塔顶物料(3-(4)-11)进入脱水单元(3-F);

方案三的流程5:第三精馏塔(3-(5)-C)塔顶采出为甲酸甲酯的物料(3-(5)-7);第三精馏塔(3-(5)-C)塔釜物料(3-(5)-8)进入第四精馏塔(3-(5)-D),第四精馏塔(3-(5)-D)塔釜采出为甲醛水溶液和三聚甲醛的物料(3-(5)-10);第四精馏塔(3-(5)-D)塔顶物料(3-(5)-9)进入第五精馏塔(3-(5)-E),第五精馏塔(3-(5)-E)塔顶采出为甲缩醛和甲醇的物料(3-(5)-11);第五精馏塔(3-(5)-E)塔釜物料(3-(5)-12)进入脱水单元(3-F);

方案四:PODEn原料(4-1)进入第一精馏塔(4-A),同时第一精馏塔(4-A)引入补充水(4-2),第一精馏塔(4-A)塔顶采出为甲酸甲酯、甲缩醛、甲醇、水、甲醛、三聚甲醛和PODE2的物料(4-3);第一精馏塔(4-A)塔釜物料(4-4)进入第二精馏塔(4-B),第二精馏塔(4-B)塔顶采出为PODE3-5的物料(4-5)和塔釜为PODE6-10的物料(4-6);第一精馏塔(4-A)塔顶物料(4-3)进入第三精馏塔;第五精馏塔顶或塔釜液进入膜脱水单元(4-F),水分(4-13)被脱除;脱除水后的物料(4-14)进入第六精馏塔(4-G),塔顶采出为甲醇的物料(4-15)和塔釜为PODE2的物料(4-16);

方案四包含以下5个分离流程:

方案四的流程1:第三精馏塔(4-(1)-C)塔釜采出为甲醛水溶液和三聚甲醛的物料(4-(1)-8);第三精馏塔(4-(1)-C)塔顶物料(4-(1)-7)进入第四精馏塔(4-(1)-D),第四精馏塔(4-(1)-D)塔顶采出为甲酸甲酯的物料(4-(1)-9);第四精馏塔(4-(1)-D)塔釜物料(4-(1)-10)进入第五精馏塔(4-(1)-E),第五精馏塔(4-(1)-E)塔顶采出为甲缩醛和甲醇的物料(4-(1)-11);第五精馏塔(4-(1)-E)塔釜物料(4-(1)-12)进入脱水单元(4-F);

方案四的流程2:第三精馏塔(4-(2)-C)塔釜采出为甲醛水溶液和三聚甲醛的物料(4-(2)-8);第三精馏塔(4-(2)-C)塔顶物料(4-(2)-7)进入第四精馏塔(4-(2)-D),第四精馏塔(4-(2)-D)塔顶采出为甲酸甲酯、甲缩醛和甲醇的物料(4-(2)-9);第四精馏塔(4-(2)-D)塔顶物料(4-(2)-9)进入第五精馏塔(4-(2)-E),第五精馏塔(4-(2)-E)塔顶采出为甲酸甲酯的物料(4-(2)-11)和塔釜为甲缩醛和甲醇的物料(4-(2)-12);第四精馏塔(4-(2)-D)塔釜物料(4-(2)-10)进入脱水单元(4-F);

方案四的流程3:第三精馏塔(4-(3)-C)塔顶采出为甲酸甲酯、甲缩醛和甲醇的物料(4-(3)-7);第三精馏塔(4-(3)-C)塔顶物料(4-(3)-7)进入第四精馏塔(4-(3)-D),第四精馏塔(4-(3)-D)塔顶采出为甲酸甲酯的物料(4-(3)-9)和塔釜为甲缩醛和甲醇的物料(4-(3)-10);第三精馏塔(4-(3)-C)塔釜物料(4-(3)-8)进入第五精馏塔(4-(3)-E),第五精馏塔(4-(3)-E)塔釜采出为甲醛水溶液和三聚甲醛的物料(4-(3)-12);第五精馏塔(4-(3)-E)塔顶物料(4-(3)-11)进入脱水单元(4-F);

方案四的流程4:第三精馏塔(4-(4)-C)塔顶采出为甲酸甲酯的物料(4-(4)-7);第三精馏塔(4-(4)-C)塔釜物料(4-(4)-8)进入第四精馏塔(4-(4)-D),第四精馏塔(4-(4)-D)塔顶采出为甲缩醛和甲醇的物料(4-(4)-9);第四精馏塔(4-(4)-D)塔釜物料(4-(4)-10)进入第五精馏塔(4-(4)-E),第五精馏塔(4-(4)-E)塔釜采出为甲醛水溶液和三聚甲醛的物料(4-(4)-12);第五精馏塔(4-(4)-E)塔顶物料(4-(4)-11)进入脱水单元(4-F);

方案四的流程5:第三精馏塔(4-(5)-C)塔顶采出为甲酸甲酯的物料(4-(5)-7);第三精馏塔(4-(5)-C)塔釜物料(4-(5)-8)进入第四精馏塔(4-(5)-D),第四精馏塔(4-(5)-D)塔釜采出为甲醛水溶液和三聚甲醛的物料(4-(5)-10);第四精馏塔(4-(5)-D)塔顶物料(4-(5)-9)进入第五精馏塔(4-(5)-E),第五精馏塔(4-(5)-E)塔顶采出为甲缩醛和甲醇的物料(4-(5)-11);第五精馏塔(4-(5)-E)塔釜物料(4-(5)-12)进入脱水单元(4-F);

方案一中第五精馏塔(1-E)的操作压力为80-120KPa,塔顶操作温度为70-120℃,补充水(1-10)含量以重量计与第五精馏塔(1-E)进料的质量比为0.3:1~1:1,脱水单元(1-F)是膜脱水或分子筛脱水,第六精馏塔(1-G)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为60-90℃;

方案一的流程1中第一精馏塔(1-(1)-A)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为30-60℃,第二精馏塔(1-(1)-B)的操作压力为80-120KPa,塔顶操作温度为70-100℃,第三精馏塔(1-(1)-C)的操作压力为1-50KPa,塔顶的操作温度为50-150℃,第四精馏塔(1-(1)-D)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为35-70℃;

方案一的流程2中第一精馏塔(1-(2)-A)的操作压力为80-120KPa,塔顶操作温度为70-100℃,第二精馏塔(1-(2)-B)的操作压力为1-50KPa,塔顶的操作温度为50-150℃,第三精馏塔(1-(2)-C)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为35-70℃,第四精馏塔(1-(2)-D)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为30-60℃;

方案一的流程3中第一精馏塔(1-(3)-A)的操作压力为80-120KPa,塔顶操作温度为70-100℃,第二精馏塔(1-(3)-B)的操作压力为1-50KPa,塔顶的操作温度为50-150℃,第三精馏塔(1-(3)-C)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为30-60℃,第四精馏塔(1-(3)-D)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为35-70℃;

方案二中第一精馏塔(2-A)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为30-60℃,第二精馏塔(2-B)的操作压力为80-120KPa,塔顶操作温度为70-100℃,第三精馏塔(2-C)的操作压力为1-50KPa,塔顶的操作温度为50-150℃,补充水(2-8)含量以重量计与物料(2-4)的质量比为0.2:1~0.8:1,脱水单元(2-F)是膜脱水或分子筛脱水,第六精馏塔(2-G)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为60-90℃;

方案二的流程1中第四精馏塔(2-(1)-D)的操作压力为80-120KPa,塔顶操作温度为70-120℃,第五精馏塔(2-(1)-E)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为35-70℃;

方案二的流程2中第四精馏塔(2-(2)-D)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为35-70℃,第五精馏塔(2-(2)-E)的操作压力为80-120KPa,塔顶操作温度为70-120℃;

方案三中第一精馏塔(3-A)的操作压力为80-120KPa,塔顶操作温度为70-100℃,第二精馏塔(3-B)的操作压力为1-50KPa,塔顶的操作温度为50-150℃,补充水(3-6)含量以重量计与物料(3-2)的质量比为0.2:1~1:1,脱水单元(3-F)是膜脱水或分子筛脱水,第六精馏塔(3-G)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为60-90℃;

方案三的流程1中第三精馏塔(3-(1)-C)的操作压力为80-120KPa,塔顶操作温度为70-120℃,第四精馏塔(3-(1)-D)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为30-60℃,第五精馏塔(3-(1)-E)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为35-70℃;

方案三的流程2中第三精馏塔(3-(2)-C)的操作压力为80-120KPa,塔顶操作温度为70-120℃,第四精馏塔(3-(2)-D)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为35-70℃,第五精馏塔(3-(2)-E)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为30-60℃;

方案三的流程3中第三精馏塔(3-(3)-C)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为35-70℃,第四精馏塔(3-(3)-D)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为30-60℃,第五精馏塔(3-(3)-E)的操作压力为80-120KPa,塔顶操作温度为70-120℃;

方案三的流程4中第三精馏塔(3-(4)-C)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为30-60℃,第四精馏塔(3-(4)-D)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为35-70℃,第五精馏塔(3-(4)-E)的操作压力为80-120KPa,塔顶操作温度为70-120℃;

方案三的流程5:第三精馏塔(3-(5)-C)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为30-60℃,第四精馏塔(3-(5)-D)的操作压力为80-120KPa,塔顶操作温度为70-120℃,第五精馏塔(3-(5)-E)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为35-70℃;

方案四中第一精馏塔(4-A)的操作压力为80-120KPa,补充水(4-2)含量以重量计与物料(4-1)的质量比为0.2:1~1:1,塔顶操作温度为70-100℃,第二精馏塔(4-B)的操作压力为1-50KPa,塔顶的操作温度为50-150℃;脱水单元(4-F)是膜脱水或分子筛脱水,第六精馏塔(4-G)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为60-90℃;

方案四的流程1中第三精馏塔(4-(1)-C)的操作压力为80-120KPa,塔顶操作温度为70-120℃,第四精馏塔(4-(1)-D)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为30-60℃,第五精馏塔(4-(1)-E)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为35-70℃;

方案四的流程2中第三精馏塔(4-(2)-C)的操作压力为80-120KPa,塔顶操作温度为70-120℃,第四精馏塔(4-(2)-D)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为35-70℃,第五精馏塔(4-(2)-E)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为30-60℃;

方案四的流程3中第三精馏塔(4-(3)-C)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为35-70℃,第四精馏塔(4-(3)-D)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为30-60℃,第五精馏塔(4-(3)-E)的操作压力为80-120KPa,塔顶操作温度为70-120℃;

方案四的流程4中第三精馏塔(4-(4)-C)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为30-60℃,第四精馏塔(4-(4)-D)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为35-70℃,第五精馏塔(4-(4)-E)的操作压力为80-120KPa,塔顶操作温度为70-120℃;

方案四的流程5中第三精馏塔(4-(5)-C)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为30-60℃,第四精馏塔(4-(5)-D)的操作压力为80-120KPa,塔顶操作温度为70-120℃,第五精馏塔(4-(5)-E)的操作压力为100-200KPa,塔顶操作温度为35-70℃。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于天津大学;北洋国家精馏技术工程发展有限公司,未经天津大学;北洋国家精馏技术工程发展有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910095539.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top