[发明专利]一种再生碳化硅质Al2

说明书

本发明公开了一种再生碳化硅质Al₂O₃‑SiC‑C铁沟浇注料及其制备方法。该浇注料由刚玉、再生碳化硅、活性Al₂O₃微粉、硅微粉、炭黑、抗氧化剂、纯铝酸钙水泥、沥青，以及外加剂混合制备而成。该浇注料以回收处理的再生碳化硅为原料，在与其他原料相互作用的条件下制备得到了性能完全符合使用要求的铁沟浇注料，该过程中对碳化硅的回收再利用大大降低了生产成本，明显减少了对于资源和能源的消耗，也避免了废弃物对环境造成的影响，具有较高的社会经济效益，具有很好的应用前景。

技术领域

本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种再生碳化硅质Al₂O₃-SiC-C铁沟浇注料及其制备方法。

背景技术

Al₂O₃-SiC-C质浇注料在高炉炼铁系统中具有广泛的应用，包括炉缸、主沟、渣沟、铁沟、摆动溜槽、鱼雷罐等部位均可采用该材料，该材料的使用能够大大提高高炉炼铁系统的性能，延长其使用寿命。Al₂O₃-SiC-C质出铁沟浇注料的使用能够大幅提高铁沟的使用寿命。随着 Al₂O₃-SiC-C质耐火材料在大型高炉中的普遍使用，Al₂O₃-SiC-C质铁沟浇注料的消耗量大量增加，同时迅速增加了原材料SiC等的消耗与使用。

由于SiC具有优异的机械性能、耐磨性能、导热率和抗热震性能等，被广泛的作为耐火材料的原料使用，其制品广泛应用于陶瓷行业、垃圾焚烧炉、高炉炉缸冷却壁及电解铝行业，同时随着使用量的增加，产生了大量的废旧耐火材料，其中大量的废弃的含SiC制品被作为垃圾处理，不仅造成环境的污染、也造成资源的严重浪费。高纯度的SiC(SiC含量大于98％) 是通过高纯度的石英砂(SiO₂含量大于98％)和石油焦或者无烟煤，通过通电冶炼而制备的，消耗大量的原料资源和电能源，并且成本高。因此，大量碳化硅的浪费进一步的增加了资源及能源的消耗与浪费。

发明内容

本发明针对的技术问题为：现有技术中SiC使用量非常高，废弃量较大，但不能得到充分的回收再利用，造成SiC资源的大量浪费。同时，高纯度SiC的制备过程中消耗大量的资源及电能源，进一步增加了资源和能源的消耗，大大提高了SiC相关材料的生产成本。

针对上述问题，本发明提供了一种再生碳化硅质Al₂O₃-SiC-C铁沟浇注料及其制备方法，本发明所述的Al₂O₃-SiC-C铁沟浇注料采用回收废旧含SiC制品，通过去除杂质、挑选、清洗，破粉碎再加工，替代含量大于98％的SiC成品原料，采用匹配的添加剂，制备新型的Al₂O₃-SiC-C出铁沟浇注料，得到的Al₂O₃-SiC-C铁沟浇注料完全满足其使用性能的要求，能够很好的应用到高炉出铁场。该材料将回收的废旧碳化硅进行再处理、加工，进行再利用，避免了废旧材料对环境造成的影响，也大量节省了碳化硅资源。具有很好的社会经济效益。

本发明是通过以下技术方案实现的

一种再生碳化硅质Al₂O₃-SiC-C铁沟浇注料，该铁沟浇注料由以下重量百分比的原料制备而成：刚玉为60～65％，再生碳化硅为18～25％，活性Al₂O₃微粉为3～6％，硅微粉为1.5～4％，炭黑为1.5～3％，抗氧化剂为1.5～2.5％，纯铝酸钙水泥为3～5％，沥青为1.5～2.5％；

外加占上述原料总量百分比为0.03～0.15％的防爆纤维、占上述原料总量百分比为0.05～0.15％的减水剂以及占上述原料总量百分比为0.05～0.20％的分散剂。