[发明专利]货架制作用弯钢筋机

说明书

本发明涉及钢筋弯曲机技术领域，具体公开了货架制作用弯钢筋机，包括机架、扭力盘、中心柱和挡板，所述挡板固定连接在机架上，所述扭力盘转动连接在机架上，所述中心柱固定位于扭力盘的旋转中心上，所述挡板上转动连接有若干活动圆柱，所述活动圆柱的圆周面凸出挡板端面，所述扭力盘上还固定连接有转动板，所述转动板靠近中心柱的侧面与挡板侧面平行，所述中心柱上能够套接不同外径的套筒。本方案通过活动圆柱、转动板和套筒使得钢筋与机器的摩擦为滚动摩擦，解决了现有技术中钢筋在折弯过程中表面拉伤严重的问题。

技术领域

本发明涉及钢筋弯曲机技术领域，具体是货架制作用弯钢筋机。

背景技术

摩托车的货架一般由弯曲的钢筋和直的钢筋组成，弯曲的钢筋是由钢筋弯曲机弯折而成，现有技术中有对钢筋的弯曲机器，比如，授权公告号为CN201357198Y的中国专利文件“间隙调整机构及全自动钢筋弯曲机”，该机器包括挡板、调制挡块、扭力盘、中心柱和偏心圆柱体，钢筋在成型过程中，钢筋一端被偏心圆柱体和中心柱压紧，并贴在中心柱上进行折弯，通过挡板和调制挡板对正在成型的钢筋进行导向和定位，然而这种对钢筋的弯折方式因钢筋与调制挡板直接摩擦，造成钢筋的表面被拉伤且调制挡板也严重损耗。

发明内容

本发明意在提供货架制作用弯钢筋机，以解决现有技术中钢筋成型时与折弯机器进行直接摩擦而造成钢筋表面拉伤严重的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：货架制作用弯钢筋机，包括机架、扭力盘、中心柱和挡板，所述挡板固定连接在机架上，所述扭力盘转动连接在机架上，所述中心柱固定位于扭力盘的旋转中心上，所述挡板上转动连接有若干活动圆柱，所述活动圆柱的圆周面凸出挡板端面，所述扭力盘上还固定连接有转动板，所述转动板靠近中心柱的侧面与挡板侧面平行，所述中心柱上能够套接不同外径的套筒。

相比于现有技术的有益效果：

第一，通过活动圆柱，使得钢筋在弯折时，钢筋与活动圆柱之间的摩擦为滚动摩擦，避免了现有技术中钢筋与调制挡板之间直接摩擦造成的钢筋拉伤的问题。

第二，通过在中心柱上套接不同的套筒，再通过调节套筒与活动圆柱之间的间隙，来满足不同直径的钢筋对于不同弯曲半径的需求，调节范围大，适用广。

进一步，所述转动板上设有第一腰型孔，所述扭力盘上设有若干用于固定转动板的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔位于第一腰型孔的底部。

有益效果:采用螺栓穿过第一腰型孔，进而将转动板固定连接在扭力盘上，通过螺栓在第一腰型孔内的位置，来调节挡板与中心柱之间的间隙，进而使得机器能折弯不同直径的钢筋。

进一步，所述挡板上设有第二腰型孔，所述机架上设有若干用于固定挡板的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔位于第二腰型孔的底部。

有益效果:通过第二腰型孔来调节挡板与转动板之间在扭力盘径向的投影距离，确保挡板上的活动圆柱的侧面连线与转动板靠近中心柱的侧面相平行，进而保证钢筋在转动时的受力位于同一条直线上。

进一步，所述第一腰型孔位于扭力盘的径向上，所述第二腰型孔与第一腰型孔平行。

有益效果:当需要适应另一种直径的钢筋时，只要将安装挡板和转动板沿径向方向移动相同距离即可，调节方便。

进一步，所述套筒与中心柱键连接。

有益效果:通过键连接方便套筒的更换。

进一步，所述机架上还安装有电机，所述电机带动扭力盘转动。

有益效果:通过电机带动扭力盘转动，扭力盘转动时的角速度更加平稳。

附图说明

图1为本发明实施例一的俯视图；

图2为本发明实施例二的俯视图；