[发明专利]一种无溶剂低光泽羟基丙烯酸分散体及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种无溶剂低光泽羟基丙烯酸分散体及其制备方法和应用，主要组分及对应质量份如下：有机环氧化合物10‑12份，醇酯十二0.5‑1份，钛酸丁酯0.01‑0.02份，引发剂1‑2份，丙烯酸4.1‑5.0份，丙烯酸酯类单体30‑32.9份，中和剂为1.16‑1.5份，其余为去离子水，共计100份；其固含量47±2.0％，黏度2000‑3000 mpa.s，漆膜60°光泽为48‑60，0 VOC。制备方法如下：首先将环氧类有机化合物、醇酯十二、钛酸丁酯混合，升温至150‑155℃；接着在上述反应装置中分两步缓慢滴加甲基丙烯酸及其酯类单体及引发剂的混合物；滴加完成后，保温2h；降温至90℃，加入中和剂中和，缓慢滴加去离子水，搅拌分散，出料，即得。本发明的羟基丙烯酸分散体具有高固含、低黏度，制漆丰满度优、光泽低、耐水以及耐溶剂优良等特点。

技术领域

本发明属于水性双组分低光泽聚氨酯制备领域，尤其是涉及一种无溶剂低光泽羟基丙烯酸分散体及其制备方法和应用。

背景技术

双组分聚氨酯为含羟基官能团的化合物与多异氰酸酯固化剂固化交联后形成的聚氨酯树脂，双组分聚氨酯在工业生产中已经受到了越来越多的重视，其生产的规模也日益壮大，采用羟基丙烯酸分散体制备双组分聚氨酯自干漆的需要也越来越多，双组分聚氨酯因其具有较好的丰满度、较强的耐水以及耐老化性已经广泛应用于很多行业，双组分聚氨酯漆具有较高的光泽，但是也一些特殊的行业需要树脂的漆膜具有较低的光泽，这无疑是对高光的双组分聚氨酯漆带来了一定程度的难题，另外环保要求越来越严格，对VOC排放的要求也越来越高，因此，从源头上降低VOC的含量也有着举足轻重的价值。

在以前的研究中，已经投入大量精力来开发制备低光泽涂层的技术。在大量的树脂中加入一定量的消光剂，如含硅化合物和聚合物（例如二氧化硅、硅酸盐、硅烷、蜡处理的二氧化硅）和填料（例如硅藻土、粘土、沸石），是过去几十年中最常用的方法。但是，为了避免由树脂和消光剂之间的不相容性引起的沉淀问题，为不同种类的散装树脂选择合适的消光剂尤为重要。涂层表面的后处理，如蚀刻或抛光，是另一种制造低光泽表面的传统方法。然而，这是非常耗时和昂贵的。因此开发一种稳定性好、消光效果佳的低光泽羟基丙烯酸分散体具有较强的研究意义。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明第一个目的是提供一种新型的无溶剂低光泽羟基丙烯酸分散体，其固含47± 2.0％ 黏度2000-3000mpa.s，漆膜60^o光泽为48-60，0 VOC；

本发明的第二个目的是提供一种无溶剂低光泽羟基丙基烯酸分散体的制备方法。

本发明的第三个目的是提供一种无溶剂低光泽羟基丙烯酸分散体的应用。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

一种无溶剂低光泽羟基丙烯酸分散体，其主要组分及对应质量份如下：有机环氧化合物10-12份，醇酯十二0.5-1份，钛酸丁酯0.01-0.02份，引发剂1-2份，丙烯酸4.1-5.0份，丙烯酸酯类单体30-32.9份，中和剂为1.16-1.5份，其余为去离子水，共计100份；该羟基丙烯酸分散体固含量47±2.0％，黏度2000-3000mpa.s，漆膜60^o光泽为48-60，0 VOC。

一种无溶剂低光泽羟基丙烯酸分散体的制备方法，包括如下步骤：

步骤1，将环氧类有机化合物、醇酯十二、钛酸丁酯混合，升温至150-155 ℃；

步骤2，在上述反应装置中分两步缓慢滴加甲基丙烯酸、丙烯酸酯类单体及引发剂的混合物；

步骤3，滴加完成后，保温2 h；

步骤4，降温至90 ℃，加入中和剂中和，于1 h内缓慢滴加去离子水，搅拌分散2 h，出料，即可得到所述的羟基丙烯酸分散体。