[发明专利]一种低噪音的抗振涡轮蜗杆组合在审
申请号: | 201910095105.2 | 申请日: | 2019-01-31 |
公开(公告)号: | CN109611530A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 鲁远勇;虞建平 | 申请(专利权)人: | 镇江汇通金属成型有限公司 |
主分类号: | F16H55/24 | 分类号: | F16H55/24 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 212143 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涡轮蜗杆 涡轮 蜗杆 连接臂 弹性臂 低噪音 连接梁 轴承座 抗振 环形台阶 滚轮 啮合 振动和噪音 接触摩擦 固定的 配合度 同圆心 组合本 减小 贴附 磨损 转动 垂直 背离 | ||
本发明公开了一种低噪音的抗振涡轮蜗杆组合,包括相互啮合的涡轮和蜗杆,蜗杆的两端分别设有一个固定的轴承座,蜗杆插置于两个轴承座内转动,两个轴承座之间设置有连接梁,连接梁上设置有连接臂,连接臂垂直于连接梁;涡轮靠近其外圈的一周设置有与涡轮同圆心的环形台阶;连接臂的末端设置有弹性臂,弹性臂位于连接臂朝向涡轮的一侧,弹性臂的末端设置有滚轮,滚轮贴附在环形台阶背离蜗杆的一面。与现有技术相比,本发明的一种低噪音的抗振涡轮蜗杆组合,可以最大程度的减小涡轮和蜗杆接触摩擦带来的振动和噪音,避免涡轮蜗杆之间的磨损,提高涡轮蜗杆之间的配合度。
技术领域
本发明涉及一种涡轮蜗杆组合,特别是一种低噪音的抗振涡轮蜗杆组合。
背景技术
在汽车领域,电动助力转向系统是常见的助力转向系统之一,其由机械系统和电动马达结合在一起形成,现有的机械系统大多采用蜗轮蜗杆机构。由于加工误差、装配误差和工作环境等因素的影响,蜗轮蜗杆之间的啮合间隙一直存在,这种间隙主要包括径向啮合间隙(即“径向间隙”)和啮合侧隙(即“轴向间隙”)。径向啮合间隙的存在会使蜗轮蜗杆的传动性能变差,发生振动,从而降低汽车操纵稳定性;啮合侧隙的存在会导致换向延时、异响、加大磨损等问题;在涡轮蜗杆之间间隙存在且无法避免时,如何减小异响和磨损这是一个技术难点。
现有的蜗轮蜗杆间隙消除机构在一些专利文献中已被揭示。例如专利申请号为201120211558.6公开了这样一种装置:装置包含电机和壳体,壳体内包含蜗轮、蜗杆和蜗杆轴向压紧装置;蜗杆轴向压紧装置由锁紧螺母、左端及右端支撑轴承、缓冲件、轴承衬套和弹簧组成;锁紧螺母作用于左端支撑轴承与壳体螺纹连接,右端支撑轴承通过轴承保持件与弹簧固定安装在壳体上,调整锁紧螺母时给弹簧一个初始压缩量,可以消除蜗轮蜗杆初始间隙,当齿面发生磨损后,在弹簧力作用下可以自动消除反向间隙。其它现有的蜗轮蜗杆间隙消除机构还可参阅美国专利第US20040182188号、中国发明专利申请第CN200710127192.2号以及中国实用新型专利第CN201220170474.7、CN200620051107.X号等专利文献。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种低噪音的抗振涡轮蜗杆组合。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种低噪音的抗振涡轮蜗杆组合,包括相互啮合的涡轮和蜗杆,所述蜗杆的两端分别设有一个固定的轴承座,蜗杆插置于两个轴承座内转动,两个轴承座之间设置有连接梁,连接梁上设置有连接臂,连接臂垂直于连接梁;所述涡轮靠近其外圈的一周设置有与涡轮同圆心的环形台阶;所述连接臂的末端设置有弹性臂,弹性臂位于连接臂朝向涡轮的一侧,弹性臂的末端设置有滚轮,滚轮贴附在环形台阶背离蜗杆的一面。
作为进一步的优选方案,所述弹性臂分为第一弹臂和第二弹臂,第一弹臂和第二弹臂的同侧端固定于连接臂的末端,第一弹臂和第二弹臂分为弧形结构,第一弹臂和第二弹臂的凹面相对设置,第一弹臂和第二弹臂的另一端分别设置有一个滚轮。
作为进一步的优选方案,所述第一弹臂和第二弹臂采用韧性材料。
作为进一步的优选方案,所述滚轮为橡胶材质。
作为进一步的优选方案,所述连接臂为可伸缩的;连接臂分为外套臂和活动臂,活动臂在外套臂内伸缩活动,外套臂上具有可固定活动臂的锁死机构。
与现有技术相比,本发明的一种低噪音的抗振涡轮蜗杆组合,通过弹性臂的韧性效果,配合滚轮在环形台阶上的贴附滚动,吸收振动力,增加涡轮蜗杆之间的紧密度,减小涡轮蜗杆之间的啮合间隙,可以最大程度的减小涡轮和蜗杆接触摩擦带来的振动和噪音,避免涡轮蜗杆之间的磨损,提高涡轮蜗杆之间的配合度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
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