[发明专利]一种预制沉箱模具组件及其使用方法

说明书

一种预制沉箱模具组件，包括内模、外模和悬挑件；所述内模通过悬挑件固定在外模内；所述外模包括4块两两相互垂直抵接的外挡边模；所述外挡边模具有用于抵接沉箱的挡边面，且外模中任一一外挡边模相对另一外挡边模的位置可调，使外挡边模和内模围合的空腔大小可调。本发明还公开了预制沉箱模具组件的使用方法。该模具组件的结构简单，由于沉箱的外模中的外挡边模通过螺栓或磁性固定机构可拆卸式设置在工作台上，相邻外挡边模的相对位置可以根据需要进行实时快速地调整，无需更换外挡边模，即可实现不同尺寸的沉箱预制构件的生产。

技术领域

本发明涉及装配式预制混凝土构件模具领域，尤其是涉及一种预制沉箱模具组件及其使用方法。

背景技术

目前，沉箱预制件的生产模具结构复杂，重量较大，且针对不同尺寸的预制沉箱，需要订制相应规格的模具，而各个施工项目采用的预制沉箱尺寸各不相同，此外，预制沉箱在首层安装后，根据现场装配情况，可能存在更改尺寸可能，封闭挡边模具在加大或减小过程中，模具更改工作量大，成本高；模具的通用性差导致模具的使用率低，难以重复利用，不仅浪费了资源，而且还需要专门的仓库去存放使用率不高的模具，增加了管理和储存成本。

CN205853045U公开的一种可调节的预制混凝土构件生产模具工装，其主体支承构件采用U型钢，且两端通过固定螺栓固定于外边模具上，外边模具上留有长向槽孔与固定螺栓配合，用于主体支承构件位置调整移动，该生产模具工装结构复杂，且不适用于沉箱的预制，不能满足当前不同规格沉箱的预制生产要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种尺寸可根据实际需要进行调整、结构简单且便于组装和拆模的预制沉箱模具组件及其使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种预制沉箱模具组件，包括内模、外模和悬挑件；所述内模通过悬挑件固定在外模内；所述外模包括4块两两相互垂直抵接的外挡边模；所述外挡边模具有用于抵接沉箱的挡边面，且外模中任一一外挡边模相对另一外挡边模的位置可调，使外挡边模和内模围合的空腔大小可调。

在某一示范实施例中，所述外挡边模通过螺栓或磁性固定机构可拆卸式设置在工作台上。

优选，所述外挡边模的一端或两端端面（即位于外挡边模的一端或两端的外挡边面板的端面）上涂覆有磁性材料，由于外挡边模端部的磁性材料会和另一外挡边模的挡边面产生磁吸力，加大了两者之间的连接强度，可有效减小相互抵接的外挡边模之间的间隙。

在某一示范实施例中，所述外挡边模包括底板、外挡边面板、外挡边顶板和筋板；所述底板、外挡边顶板分别与外挡边面板的底边和顶边连接，所述筋板间隔设置在外挡板面板上，且位于底板和外挡边顶板之间；所述外挡边顶板上开设有用于连接悬挑件的第一连接通孔。

在某一示范实施例中，所述底板上开设有用于外挡边模固定的第二连接通孔或底部涂覆有磁性材料层。

在某一示范实施例中，所述内模包括内挡边模和转角连接件，相邻内挡边模通过转角连接件垂直连接。

优选，内挡边模的端部还连接有至少一个补偿件，补偿件的一端与内挡边模连接，其另一端与另一补偿件或转角连接件连接，便于内模尺寸的调整。

在某一示范实施例中，所述内挡边模包括内挡边面板、内挡边顶板和加强板，所述内挡边顶板固定在内挡边面板上，所述加强板间隔设置在内挡边面板的背面，且与内挡边顶板连接；所述内挡边顶板上开设有用于连接悬挑件的第三连接通孔，位于内挡边面板两端的加强板上开设有与转角连接件连接的第四连接通孔，并通过穿设在第四连接通孔内的螺栓组件与转角连接件连接。