[发明专利]装配式预制剪力墙、建筑结构及该建筑结构的施工方法

说明书

本发明适用于建筑施工技术领域，提供了一种装配式预制剪力墙、建筑结构及该建筑结构的施工方法。预制剪力墙包括相互连接的第一墙板、第二墙板以及若干钢筋，第二墙板的相对两侧均具有缺位部，钢筋沿第一墙板的高度方向贯穿第一墙板，并且沿第一墙板的宽度方向布设，钢筋包括第一连接部、第二连接部以及中间连接部，中间连接部连接于第一连接部和第二连接部之间，中间连接部固设于第一墙板中，第一连接部凸出于第一墙板远离第二墙板的一端，第二连接部凸出于第一墙板靠近第二墙板的一端，第二连接部位于缺位部中。建筑结构包括楼层预制板、楼板现浇层、混凝土以及预制剪力墙。本发明的预制剪力墙的连接方式具有施工工艺简单和施工效率高的优点。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种装配式预制剪力墙、建筑结构及该建筑结构的施工方法。

背景技术

传统的现浇钢混凝土墙板的钢筋连接最常用的有焊接连接、绑扎连接和机械连接，无论是上述哪一种连接方式，都是先连接钢筋，该连接方式属于隐蔽工程，待隐蔽工程验收通过后，才开展下一道工序，其属于正向操作。

目前的装配式剪力墙结构体系中，上下层预制剪力墙的竖向连接方式通常采用双排灌浆套筒连接上下层墙板的竖向钢筋。这种连接方式是在预制剪力墙安装就位后，在灌浆套筒内进行灌浆固定钢筋，这种方式隐蔽工程在浇筑混凝土之后进行，属于逆向操作。在实际工程中，这种连接方式存在诸多缺点：灌浆套筒比较粗，导致节点钢筋套筒净距较小，导致混凝土下料困难，且容易振捣不密实；预制剪力墙加工精度要求高，一旦出现对位不准确的情况，就要返工或者弯折钢筋粗暴对位，灌浆管容易堵塞、灌浆质量难以保证且不便检测等问题，存在施工工艺复杂、安装困难以及施工效率低的缺点。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于提供一种装配式预制剪力墙、建筑结构及该建筑结构的施工方法，旨在解决现有技术中的装配式剪力墙的连接方式所存在的施工工艺复杂、施工难度大以及施工效率低的问题。

本发明实施例是这样实现的，提供一种装配式预制剪力墙，其包括第一墙板、第二墙板以及若干钢筋，所述第一墙板与第二墙板相互连接为一体，并且在所述第二墙板的相对两侧均具有缺位部，所述的若干钢筋沿所述第一墙板的高度方向贯穿所述第一墙板，并且沿所述第一墙板的宽度方向布设，所述钢筋包括成型为一体的第一连接部、第二连接部以及中间连接部，所述中间连接部连接于所述第一连接部和第二连接部之间，所述中间连接部固设于所述第一墙板中，所述第一连接部凸出于所述第一墙板远离第二墙板的一端，所述第二连接部凸出于所述第一墙板靠近所述第二墙板的一端，并且所述第二连接部位于所述缺位部中，所述第二连接部的长度小于第二墙板的高度。

进一步地，所述第二墙板位于所述第一墙板的下端中部。

进一步地，所述第一墙板与所述第二墙板均呈矩形，所述第一墙板的横截面积大于第二墙板的横截面积。

进一步地，所述的若干钢筋沿所述第一墙板的宽度方向均匀分布。

本发明实施例还提供一种建筑结构，其包括楼层预制板、楼板现浇层、混凝土以及上述的若干所述装配式预制剪力墙，相邻的两个所述装配式预制剪力墙之间通过所述楼板现浇层连接，所述楼层预制板安装于所述楼板现浇层与所述第一楼板之间，所述混凝土浇筑于所述缺位部中；

当相邻的两个所述装配式预制剪力墙相互连接后，所述第二墙板抵靠于所述楼板现浇层上，所述第一连接部与所述第二连接部相互交错设置于所述第二墙板两侧的缺位部中，并且位于所述第二墙板同一侧的所述第一连接部与所述第二连接部在同一平面内，所述第一连接部的一部分预埋于所述楼板现浇层中，所述第一连接部的另一部分与第二连接部埋设于所述混凝土中。

本发明还包括一种上述的建筑结构的施工方法，该施工方法包括如下步骤：

S1、通过混凝土与钢筋混合预制所述楼层预制板和预留有缺位部的若干所述装配式预制剪力墙；