[发明专利]甘醇环保纸及其生产方法

权利要求书

1.一种甘醇环保纸，由面层、芯层和底层组成，其特征是：其各层原料浆料均为100%蔗渣浆，层间设置喷雾方式形成的淀粉层。

2.根据权利要求1所述的甘醇环保纸，其特征是：所述蔗渣浆包括漂白蔗渣浆或未漂蔗渣浆。

3.根据权利要求1所述的甘醇环保纸，其特征是：所述面层和底层的纸浆均占绝干浆重量的20%~ 25%，芯层纸浆占绝干浆重量的50%~ 60%。

4.一种甘醇环保纸生产方法，其特征是，包括以下步骤：

1）制浆，将100%蔗渣浆经过粉碎机粉碎、磨浆机疏解、磨浆制成纸浆，纸浆原料的成浆游离度CSF控制在370mL~ 450mL；

2）配料和上浆，按照面层、底层、芯层的蔗渣浆原料配比分别在各自的配料池配料，面层、底层纸浆分别占绝干浆重量的20%~ 25%；芯层纸浆占绝干浆重量的50%~ 60%；配料和上浆工序还依次加入湿增强剂、干增强剂、松香胶、硫酸铝和保留助剂；

3）抄造，配料后的三层浆料分三层进入具有三层网的长网纸机的网部进行抄造，各层间喷雾形成淀粉粘接层后复合、压榨；淀粉用量占绝干浆重量的1%~ 6%；

4）抄造后的半成品经前级的多组烘缸、二辊软压光机、施胶机、后级的多组烘缸、压光机、四辊软压光机加工后制成甘醇环保纸。

5.根据权利要求3所述的甘醇环保纸生产方法，其特征是：所述配料和上浆工序中，芯层的原料中加入占蔗渣浆重量0~ 40%的回纸浆，回纸浆不参与芯层浆料配比计算；所述回纸浆为生产甘醇环保纸整个工序中纸机自身回纸经粉碎、疏解磨浆至无纤维束后获得的纸浆。

6.根据权利要求3所述的甘醇环保纸生产方法，其特征是：所述配料和上浆工序中，物料配料依次经过配料池、抄前池和高位箱，物料上浆依次经过入口设置冲浆泵的除渣器和压力筛；在配料池加入聚酰胺环氧氯丙烷湿增强剂，用量为绝干浆重量的0.04%~ 0.12%，优选为0.08%~ 0.10%；聚丙烯酰胺造纸干增强剂，用量为绝干浆重量的0.04%~ 0.07%，在高位箱中添加松香胶，用量为绝干浆重量的0.5~ 1.5%；在冲浆泵入口加入硫酸铝，用量为绝干浆重量的0.4%~ 1.8%；在压力筛后加入聚丙烯酰胺保留助剂，用量为绝干浆重量的150ppm~300ppm。

7.根据权利要求3所述的甘醇环保纸生产方法，其特征是：所述抄造工序物料依次经过网前箱、具有喷雾装置的网部、压榨部；喷雾原料，由淀粉加水稀释成重量百分比5%~ 9%，喷雾压力0.02MPa~ 0.28MPa。

8.根据权利要求3所述的甘醇环保纸生产方法，其特征是：所述施胶机工序的表面施胶液原料组成为氧化淀粉和聚乙烯醇，聚乙烯醇用量占氧化淀粉的重量百分比为3%~ 6%，表面施胶液重量百分比浓度控制9%~ 14%，采用表面施胶压榨方式，上胶量4g/m² ~.7g/m²，表面施胶液用量占绝干浆重量的2 % ~ 4%。

9.根据权利要求3所述的甘醇环保纸生产方法，其特征是：烘干后纸张水分重量含量6%~ 9%。