[发明专利]一种保温杯内胆焊接装置

说明书

本发明公开了一种保温杯内胆焊接装置，包括焊机、监控单元、卡盘、主动转盘、第一电机、控制装置、底板和第二电机,所述底板上设有支架，所述的第二电机驱动支架在底板上的滑轨前后移动，所述第一电机固定在支架上，所述主动转盘固定在第一电机的输出轴上，所述的卡盘固定在主动转盘的另一侧，所述焊机位于底板之上且靠近支架的一侧设有被动转盘，所述被动转盘的另一侧设有口部冶具，焊机的焊枪穿出被动转盘和口部冶具设置，所述监控单元包括固定在焊枪上的监控探头和固定在焊机侧面的探头屏幕，通过将位置固定的焊枪伸入旋转的保温杯内胆的内部可视化焊接，从内部对保温杯内胆进行焊接，操作简便，可保证保温杯内胆内部焊缝处的平整。

【技术领域】

本发明涉及保温杯的技术领域，特别是一种保温杯内胆焊接装置的技术领域。

【背景技术】

目前保温杯行业内胆焊接的常规工艺一种是内胆对接焊，另一种是底片焊接，存在以下缺点：1.内胆对接焊制造成本偏高，要求内胆和内胆底的中心对位，偏差不能超过单边0.1mm，配合面及焊接面要好，否则容易造成焊接不良；2.内胆内测焊缝处的位置能够藏污渍，使用不卫生；3.内胆内测焊接处不平整，难以打磨，视觉效果不好；4.内胆内测焊缝过大，在清洗内胆的时候，有可能划伤手指的风险，例如在大口咖啡壶用手伸进去清洗时。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种保温杯内胆焊接装置，能够通过将位置固定的焊枪伸入旋转的保温杯内胆的内部，从内部对保温杯内胆进行焊接，操作简便，可保证保温杯内胆内部焊缝处的平整，提高视觉效果、卫生性和安全性。

为实现上述目的，本发明提出了一种保温杯内胆焊接装置，包括焊机、监控单元、卡盘、主动转盘、第一电机、控制装置、底板和第二电机,所述底板上设有支架，所述的第二电机驱动支架在底板上的滑轨前后移动，所述第一电机固定在支架上，所述主动转盘固定在第一电机的输出轴上，所述的卡盘固定在主动转盘的另一侧，所述焊机位于底板之上且靠近支架的一侧设有被动转盘，所述被动转盘的另一侧设有口部冶具，焊机的焊枪穿出被动转盘和口部冶具设置，所述监控单元包括固定在焊枪上的监控探头和固定在焊机侧面的探头屏幕。

作为优选，所述口部冶具和卡盘分别固定保温杯内胆的胆身和胆底。

作为优选，所述控制装置分别与焊机、监控单元、第一电机和第二电机电连接。

作为优选，所述主动转盘和被动转盘的中心位于同一条水平直线上。

本发明的有益效果：本发明通过将位置固定的焊枪伸入旋转的保温杯内胆的内部，配合监控探头和探头屏幕，从而很好的看清楚内部焊缝的位置对保温杯内胆进行焊接，操作简便，可保证保温杯内胆内部焊缝处的平整，提高视觉效果、卫生性和安全性。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种保温杯内胆焊接装置的主视图；

图2是本发明一种保温杯内胆焊接装置的部分结构的剖视图。

图中：1-保温杯内胆、11-胆身、12-胆底、2-焊机、21-焊枪、22-被动转盘、23-口部冶具、3-监控单元、31-监控探头、32-探头屏幕、4-卡盘、5-主动转盘、6-第一电机、7-控制装置、8-底板、81-支架和9-第二电机。

【具体实施方式】