[发明专利]防潮透气复合无纺布及其制备方法

说明书

本发明公开一种防潮透气复合无纺布及其制备方法，该无纺布包括亲肤层、中间层与防潮底层，中间层的两面通过热熔粘合层分别与亲肤层以及防潮底层粘接；本发明通过设置三层结构，并对防潮底层做疏水处理，对中间层做亲水处理，通过防潮底层隔绝大部分水汽，并通过中间层吸收水汽，使无纺布具有良好的防潮透气功能；本发明还通过设置粘合工装同时对复合无纺布的三层结构进行粘合，通过热风加热施压使三层结构通过热熔性纤维粘合在一起，并通过冷环境快速降温，防止熔融的热熔性纤维彼此粘接成片，制得的复合无纺布手感好，且不对复合无纺布的防潮透气性能造成影响。

技术领域

本发明属于纺织面料技术领域，具体的，涉及一种防潮透气复合无纺布及其制备方法。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维构成，因具有布的外观和部分性能而称其为布，无纺布具有无毒无刺激、色彩丰富、价格低廉、易分解与可循环再用等诸多优势，加工简单，现在以及广泛的应用在医疗卫生、装饰、服装等多个领域。

复合无纺布是通过对无纺布及其它面料进行多种方式的复合处理，并通过复合处理将两层或三层的面料复合在一起，从而生产出具有特殊功能的产品，但是在无纺布大部分的应用领域中，其中尤其是在医疗卫生以及服装领域中，对于无纺布的防潮以及透气性能有着很高的要求，但是现有技术中，为了达到这一效果，常常需要材料具有良好的吸潮性能，将水汽吸收以达到防潮的效果，这种解决办法虽然能够兼顾材料的防潮透气性能，却无法将这种性能保持较长的时间，无纺布在吸收一定水汽之后防潮效果下降且无纺布自身长时间处于潮湿的情况下容易滋生细菌；而且现有技术中的复合无纺布在利用热熔粘合发进行制作时，两层面料之间由于热熔性纤维的冷却固化粘合在一起，但是由于工序问题，容易出现复合无纺布局部结块的问题，如何提升无纺布的防潮透气效果，提升其有效的防潮时间以及无纺布的触感，是目前需要解决的问题，为了结局这些问题，本发明提供了以下技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防潮透气复合无纺布及其制备方法。

本发明需要解决的技术问题为：

1、如何在不影响无纺布的透气性能的同时，提升其防水防潮性能；

2、如何改善复合无纺布的加工工艺，减少或避免复合无纺布在制作过程中，两层面料之间出现局部结块，提升复合无纺布的质量。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防潮透气复合无纺布，包括亲肤层、中间层与防潮底层，所述中间层设置在亲肤层与防潮底层之间，中间层的两面通过热熔粘合层分别与亲肤层以及防潮底层粘接，其中中间层的厚度为3-7mm，亲肤层的厚度为0.5-1.5mm，防潮底层的厚度为0.5-1.5mm，热熔粘合层的厚度为0.5-1mm；

所述亲肤层由亲肤纤维加工制成，所述亲肤纤维包括但不限于棉纤维、麻纤维、羊毛纤维、蚕丝；

所述热熔粘合层由热熔性纤维与中空纤维的均匀混合物加工制成，其中热熔性纤维与中空纤维的质量比为1.5-2.2：1，且热熔性纤维与中空纤维的纤维长度不超过80mm，保证热熔粘合层内限位分布的均匀度；

所述防潮底层由疏水改性纤维加工制成，所述疏水改性纤维的原材料纤维为聚丙烯纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维中的一种或至少两种的混合，这一类原材料本身具有良好的疏水效果；

所述中间层由亲水改性纤维加工制成，所述亲水改性纤维的原材料纤维为棉纤维、麻纤维、动物纤维中的一种或至少两种的混合，这一类材料本身具有良好的亲水效果；

所述疏水改性纤维的制备工艺包括如下步骤：

S1、通过超声处理将氧化石墨烯分散去离子水中，其中氧化石墨烯在去离子水中的浓度为0.5-1mg/L，氧化石墨烯的尺寸小于等于10μm；