[发明专利]模具装置及树脂部件

说明书

本发明提供模具装置及树脂部件，减少树脂部件的成型不良的发生。模具装置是将树脂部件成型的装置。树脂部件是长条体，具有：第1端部、第2端部、靠近第2端部并绕树脂部件的轴而延伸的第1凹部以及在第2端部中在轴向延伸至第1凹部的近前处的第2凹部。模具装置具有形成成型空间的模具。模具具有：熔融树脂注入用的浇口，其连接于成型空间的与第1端部相对应的第1区域；第1凸部，其靠近成型空间的与第2端部相对应的第2区域而配置；第2凸部，其配置于第2区域；以及第3凸部，其从第2凸部的前端起朝向第1区域侧延伸。第3凸部的前端与第1凸部相比位于第1区域侧。

技术领域

本发明涉及模具装置及树脂部件，特别地涉及用于对在车辆用灯具中使用的树脂部件进行制造的模具装置和由该模具装置制造的树脂部件。

背景技术

以往，在汽车的前大灯等灯具中使用了各种部件。另外，各部件是与其形状、材质相应地通过各种方法进行制造的。例如，在汽车的灯具中具有用于对成为光照射方向的基准的光轴方向进行调整的校准装置。在校准装置设置有用于对光轴进行调整的被称为光轴调整用螺钉的部件。光轴调整用螺钉也被称为校准螺钉。

光轴调整用螺钉有时为了确保机械性的强度而将整体由金属形成，但从轻量化的观点出发，还研究出使用树脂材料的部件。另一方面，与金属材料相比，树脂材料的强度差，因此有时为了确保强度而将部件整体以一定程度大型化。在该情况下，由于大型化而使得轻量化的效果被削弱。因此，研究出在光轴调整用螺钉的一部分形成空洞的技术(参照专利文献1)。在该技术中，通过制造存在空洞的光轴调整用螺钉，从而兼顾了部件本身的期望的强度和轻量化。

专利文献1：日本特开2013－82430号公报

近年，在汽车等搭载的灯具的高功能化不断发展。例如，作为高级的灯具功能的一个例子，提出了基于车辆的周围的状态而将远光的配光图案动态地、自适应地控制的ADB(Adaptive Driving Beam)技术。ADB技术对车辆的前方的前行车辆、逆向车辆、行人的有无进行检测，将与车辆或者行人相对应的区域变暗或者熄灯等，减少带给车辆或者行人的眩目。

伴随如上所述的多功能化，车辆用灯具的大型化、重量化不断发展。为了实现车辆用灯具的大型化、重量化，要求光轴调整用螺钉的长条化。另一方面，如果光轴调整用螺钉长，则难以在模具的空腔内使熔融树脂扩散，发生成型不良的可能性变高。

发明内容

本发明就是鉴于上述状况而提出的，其目的在于，提供减少树脂部件的成型不良的发生的技术。

为了解决上述课题，本发明的某个方式是模具装置。该模具装置是用于将树脂部件成型的模具装置。树脂部件是在一个方向长的长条体，具有：第1端部；与第1端部相反侧的第2端部；第1凹部，其靠近第2端部而配置，绕树脂部件的轴而延伸；以及第2凹部，其在第2端部中在树脂部件的轴向延伸至第1凹部的近前处。模具装置具有形成与树脂部件相对应的成型空间的模具。模具具有：浇口，其连接于与第1端部相对应的成型空间的第1区域，向成型空间注入熔融树脂；第1凸部，其靠近与第2端部相对应的成型空间的第2区域而配置，与第1凹部相对应；第2凸部，其配置于第2区域，与第2凹部相对应；以及第3凸部，其从第2凸部的前端起朝向第1区域侧延伸，且该第3凸部的前端与第1凸部相比位于所述第1区域侧。根据该方式，能够减少树脂部件的成型不良的发生。

在上述方式中，也可以是，模具具有：第1模具，其与第1端部及第1端部和第2端部之间的中间部相对应；以及第2模具，其与第2端部相对应，第1模具具有浇口和第1凸部，第2模具具有第2凸部和第3凸部。另外，在上述任意的方式中，也可以是，树脂部件具有中空部，该中空部从第1端部起遍及第1端部和第2端部之间的中间部的至少一部分而延伸，模具具有气体注入口，该气体注入口与第1区域连接而用于向成型空间注入气体。另外，在上述任意的方式中，树脂部件可以是用于对车辆用灯具的光出射方向进行调整的光轴调整用螺钉。