[发明专利]一种诱导螺旋气流旋流器

说明书

本发明公开了一种诱导螺旋气流旋流器，属于旋流风口技术领域，包括中心轴、套于中心轴外的圆筒结构的壳体、设于中心轴和壳体之间的多个叶片，多个叶片沿中心轴的圆周方向均匀分布，叶片绕中心轴螺旋设置，叶片角度为50‑70°，叶片与中心轴连接，壳体与叶片连接。本发明能够在空气流体排出本装置之前，对于轴向流动的空气流体进行了充分的诱导漩涡加速，即产生充分的惯性螺旋增速诱导，故而在空气流体排出本装置后，不会立即产生突放形式的扩散。

技术领域

本发明涉及旋流风口技术领域，具体为一种诱导螺旋气流旋流器。

背景技术

现有技术中，使空气产生轴向螺旋送风的设备多数为旋流风口，基本构造为径向阵列折角直叶片。由于送风需要达到较大的轴向风速(v≥1.5m/s)才能产生切向速度矢量，而轴向空气流体场经过折角直叶片后，只发生了切向速度直角转向，没有产生有效的切向速度矢量，即先期诱导漩涡没有产生，使得空气流体惯性抽吸的效能较差，空气流体排出旋流风口后所形成的惯性漩涡流场快速发散。

发明内容

本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种诱导螺旋气流旋流器，本发明能够在空气流体排出本装置之前，对于轴向流动的空气流体进行了充分的诱导漩涡加速，即产生充分的惯性螺旋增速诱导，故而在空气流体排出本装置后，不会立即产生突放形式的扩散。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：

一种诱导螺旋气流旋流器，包括中心轴、套于中心轴外的圆筒结构的壳体、设于中心轴和壳体之间的多个叶片，多个叶片沿中心轴的圆周方向均匀分布，叶片绕中心轴螺旋设置，叶片角度为50-70°，叶片与中心轴连接，壳体与叶片连接。

进一步的，所述中心轴的上端设有半球形结构的缓流件，缓流件与中心轴连接，中心轴的下端设有圆锥形结构的进气锥，进气锥与中心轴连接，进气锥的进气锥角为30-45°。

进一步的，所述中心轴为上端面敞口的圆筒结构，缓流件为壳体结构，中心轴的内腔和缓流件的内腔连通，缓流件的顶端设有通孔。

进一步的，所述叶片的数量为5片或7片或9片。

进一步的，所述壳体的下端设有用于支撑叶片的支撑环，支撑环与壳体连接。

进一步的，所述壳体的材质采用不锈钢，中心轴和叶片的材质均采用高硅铝合金，中心轴和叶片采用一体压铸工艺制造。

进一步的，所述中心轴的表面和叶片的表面都均匀分布有多个凹坑。

进一步的，所述叶片的表面设有红外线辐射层。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1、通过将多个叶片沿中心轴的圆周方向均匀分布，而且叶片绕中心轴螺旋设置，叶片角度为50-70°，能够使空气流体达到足够大的轴向风速，并诱导产生切向速度矢量，还能够使空气流体的切向速度矢量均匀分布，故而在空气流体排出本装置之前，对于轴向流动的空气流体进行了充分的诱导漩涡加速，即产生充分的惯性螺旋增速诱导，所以在空气流体排出本装置后，不会立即产生突放形式的扩散，空气流体因为漩涡惯性会保持较长时间的惯性旋转，而且漩涡流中心的负压会自行收敛，当一种诱导螺旋气流旋流器吹出热风时，会吸附周围的冷空气进行充分热交换，直到平衡了漩涡内部负压后，漩涡才会湮灭，完成诱导螺旋换热。

2、通过在中心轴的上端设有半球形结构的缓流件，能够对刚刚从一种诱导螺旋气流旋流器流出的空气流体起到缓冲的作用，减少空气流体流动动力的损耗。因为，如果不设置半球形结构的缓流件，刚从一种诱导螺旋气流旋流器流出的空气流体会经过中心轴上端的断面，空气流体遇到突变会产生湍流，甚至会产生卡门涡街现象，降低空气流体的流动动力。

通过设置进气锥角为30-45°进气锥，能够分散即将通过一种诱导螺旋气流旋流器的空气流体，降低空气流体受到的来自叶片的阻力，减少空气流体的动能损耗，提高散热效率。