[发明专利]反应型PU皮革工艺设备及反应型PU皮革的制造方法

权利要求书

1.一种反应型PU皮革工艺设备，包含：

输送装置，包括相互连接的驱动构件及离型纸，所述的输送装置具有入口端及出口端，所述的驱动构件为驱动所述的离型纸自所述的入口端至所述的出口端的输送方向而移动；

抹平构件，沿着所述的输送方向设置于所述的离型纸的上方，所述的抹平构件为位在所述的入口端与所述的出口端之间；以及

料槽，设置于所述的离型纸的上方，所述的料槽的底部为与所述的离型纸的上表面之间具有间隔距离，料槽为设置在所述的入口端与所述的抹平构件之间，所述的料槽包括周壁、所述的周壁所形成的上下连通的进料空间及接合部，所述进料空间的上部具有上进料口及所述进料空间的下部具有下出料口，所述的周壁包括第一侧壁，所述的第一侧壁及所述的接合部为以间隔距离相对位于所述的输送方向上，且所述的接合部为接合于所述的抹平构件而位在所述的第一侧壁与所述的抹平构件之间，所述的第一侧壁具有在所述的输送方向上自所述的料槽的上部至所述的料槽的下部倾斜形成的斜部，

其中，所述的进料空间的下出料口的沿着所述的离型纸的宽度方向的长度为不大于所述的抹平构件沿着所述的离型纸的宽度方向的长度，所述的进料空间的下出料口的沿着所述的离型纸的宽度方向的长度为不大于所述的离型纸的宽度，反应型材料为自所述的进料空间的上进料口进入所述的进料空间而沿着所述的第一侧壁顺流而下，并于接近所述的料槽的下部的整个斜部上堆积1cm至5cm后，再透过所述的离型纸的运行自所述的进料空间的下出料口垂流出至所述的离型纸，并通过所述的抹平构件被予以抹平。

2.根据权利要求1所述的反应型PU皮革工艺设备，其特征在于，所述的抹平构件的沿着所述的离型纸的宽度方向的长度为大于所述的离型纸的宽度。

3.根据权利要求1所述的反应型PU皮革工艺设备，其特征在于，所述的下出料口的沿着所述的离型纸的宽度方向的长度为小于所述的离型纸的宽度。

4.根据权利要求1所述的反应型PU皮革工艺设备，其特征在于，所述的下出料口的沿着所述的离型纸的宽度方向的长度为150cm至160cm。

5.根据权利要求1所述的反应型PU皮革工艺设备，其特征在于，所述的下出料口的沿着所述的离型纸的输送方向的宽度为0.3cm至2cm。

6.根据权利要求1所述的反应型PU皮革工艺设备，其特征在于，所述的下出料口的沿着所述的离型纸的输送方向的宽度为0.5cm至1cm。

7.根据权利要求1所述的反应型PU皮革工艺设备，其特征在于，所述的反应型材料为自所述的上进料口进入并沿着所述的第一侧壁顺流而下而于接近所述的料槽的下部的整个斜部上堆积1.5cm至2.5cm后，再透过所述的离型纸的运行垂流至所述的离型纸。

8.根据权利要求1所述的反应型PU皮革工艺设备，其特征在于，还包括滚动构件，沿所述的离型纸的宽度方向相对于所述的斜部上经堆积的所述的反应型材料的位置设置于所述的料槽中，所述的滚动构件为供滚动在经堆积的所述的反应型材料上。

9.一种使用如权利要求1所述的反应型PU皮革工艺设备制造PU皮革的方法，包括以下步骤：

送料步骤，使混合头沿着所述的离型纸的宽度方向来回运行，而将经二种以上原料混合的所述的反应型材料自所述的进料空间的上进料口注入至所述的料槽的第一侧壁；

堆积步骤，使所述的反应型材料沿着所述的料槽的第一侧壁顺流而下并于接近所述的料槽的下部的整个斜部上堆积1cm至5cm；

给料步骤，使所述的离型纸运行以使所述的反应型材料自所述的进料空间的下出料口垂流出至所述的离型纸；以及

抹平步骤，通过所述的抹平构件将所述的离型纸上的反应型材料予以抹平。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在所述的堆积步骤中，所述的反应型材料为于接近所述的料槽的下部的整个斜部上堆积1.5cm至2.5cm。