[发明专利]一种工业级氢氧化钙生产设备及其生产工艺

权利要求书

1.一种工业级氢氧化钙生产工艺，其特征在于，所述工业级氢氧化钙生产工艺包括：

第一步，在操作控制台对工业级氢氧化钙生产设备进行操作控制，石灰石进行煅烧，得到块状的氧化钙，将氧化钙表面黑色的碳化硫化物去除；中央控制模块控制各个模块正常工作，采用混合数据属性加权聚类算法，具体包括以下步骤：

输入：数据集X＝{x₁，x₂，…，x_N}，类个数

输出：聚类结果；

步骤一，从数据集X中随机选取个不同的对象作为初始聚类中心；

步骤二，把类中每一个属性的权重初始化为相同值，即任意一个类在属性A_t(1≤t≤m)的权重都为

步骤三，根据式

其中，

计算对象与类中心之间的相异度，按照最近邻原则将数据对象划分到离它最近的聚类中心所代表的类中；

其中，上述公式中WD(x_i，z_l)为任一对象x_i∈X和类C_l加权相异度度量；为任意一个类属性的权重；为任意一个类属性的权重；

步骤四，更新聚类中心，其中数值属性部分通过计算同一类中对象取值的平均值得到；

步骤五，分别计算各个类在数值型和分类型数据部分各个属性的权重；

步骤六，重复步骤三到步骤五，直到目标函数F′不再发生变化为止；

第二步，将表面处理后的氧化钙经进行粉碎，与环糊精进行混合搅拌，经超声分散、加热，获得改性氢氧化钙；

第三步，在氢氧化钙生产过程中，对温度实时监控，控制合适的温度；通过诊断电路对氢氧化钙生产设备实时监控；

第四步，通过显示器显示操作控制信息、温度、诊断等数据。

2.如权利要求1所述的工业级氢氧化钙生产工艺，其特征在于，通过煅烧炉将石灰石进行煅烧具体的工艺流程为：

将预处理的石灰石和无烟煤，按照一定的比例装入到回转窑，将物料由预热器的顶部料仓经下料流管倒入到预热器本体，由回转窑传入的高温烟气将物料预热至900℃以上，使石灰石发生部分分解，再由12个液压杆一次推入回转窑尾部，经回转窑高温煅烧后再卸入到冷却器内，通过风机吹入冷风将物料冷却至100℃以下排出冷却器外输送至石灰储藏库；冷却器吹入的空气作为二次空气进入到回转窑参与燃烧。

3.如权利要求1所述的工业级氢氧化钙生产工艺，其特征在于，通过温度传感器检测工业级氢氧化钙生产过程温度数据的过程中，对温度传感器进行布置，采用改进的优化布置算法，具体包括以下步骤：

步骤一，首先对温度传感器进行参数编码设定初始种群；

步骤二，确定适应度，根据适应度比率，选择适应度；

步骤三，随机配对，依交叉概率进行交叉；根据变异概率，变异得到新个体；

步骤四，计算适应度，判断适应度是否为最大值；“是”终止进化；“否”判断是否达到进化代数，“是”终止进化，“否”根据适应度比率，进行需选择，循环往复，直到出现适应度最大值或者达到进化代数。

4.一种实现权利要求1所述工业级氢氧化钙生产工艺的工业级氢氧化钙生产设备，其特征在于，所述工业级氢氧化钙生产设备包括：

设备供电模块，与中央控制模块连接，用于为工业级氢氧化钙生产设备进行供电；

设备操作模块，与中央控制模块连接，用于通过操作控制台对工业级氢氧化钙生产设备进行操作控制；

温度检测模块，与中央控制模块连接，用于通过温度检测仪检测工业级氢氧化钙生产过程温度数据；

中央控制模块，与设备供电模块、设备操作模块、温度检测模块、煅烧模块、振动模块、粉碎模块、改性模块、设备故障诊断模块、显示模块连接，用于通过单片机控制各个模块正常工作；

煅烧模块，与中央控制模块连接，用于通过煅烧炉将石灰石进行煅烧，得到块状的氧化钙；

振动模块，与中央控制模块连接，用于通过振动筛将氧化钙表面黑色的碳化硫化物去除；

粉碎模块，与中央控制模块连接，用于通过粉碎机将表面处理后的氧化钙经进行粉碎；

改性模块，与中央控制模块连接，用于通过搅拌器将粉碎后的氧化钙和环糊精进行混合搅拌，经超声分散、加热，获得改性氢氧化钙；

设备故障诊断模块，与中央控制模块连接，用于通过诊断电路对氢氧化钙生产设备进行故障诊断；

显示模块，与中央控制模块连接，用于通过显示器显示操作控制信息、温度、诊断数据。