[发明专利]松砂式石油井下安全接头的使用方法

说明书

本发明涉及一种松砂式石油井下安全接头的使用方法。其技术方案是：包括上接头和下接头，在上接头的下部连接有下接头，在上接头的外侧套装有密封钢套，在密封钢套与上接头的上部之间设有剪环，在剪环的上部设有安全剪钉，在密封钢套与上接头的下部之间设有密封活塞，密封活塞与上接头的下部通过反扣连接，在剪环和密封活塞之间为撞击腔，在密封钢套的下部开设有松砂孔。本发明的有益效果是：本发明能够解决砂卡，使管柱能够安全提出，防止油井大修，能够在多种情况下将防砂管直接拔出，解决了目前多是分段取出的问题，操作简单，省时省力。

技术领域

本发明涉及一种石油井下作业装置及方法，特别涉及一种松砂式石油井下安全接头的使用方法。

背景技术

在油气开发作业中，安全接头是用于井下作业和生产管柱的特殊工具。其作用是当井下管柱发生事故时，可将遇卡管柱从安全接头处脱开，从而为事故的进一步处理创造良好的条件。安全接头一般用在管柱结构较为复杂的施工井和有特殊作业要求的井中。目前在直井中常用的安全接头主要有反扣式和剪钉式两种。反扣式安全接头的上接头和下接头通过左旋螺纹连接，当管柱在井下遇卡后，需要顺时针转动管柱，若井况复杂，如遇到砂埋时，扭矩传递不到位，安全接头很难打开，成功率低，可靠性较差；而常规剪钉式安全接头仅靠剪钉连接上下接头，完井作业中容易受作业和井况的影响而导致中途断脱，造成作业事故。

另外，在石油井下作业过程中，井下的管柱与套管之间会出现砂埋的情况，由于砂埋的出现，防砂管容易卡住导致无法取出，这就出现油井大修的问题，油井大修会造成作业工作量大，经济损失大。在现有技术中，利用剪钉式的安全接头将管柱提出，但由于砂埋的高度过高，有时将安全接头上的剪钉埋住，无法使剪钉剪断，从而无法将管柱取出。另外，安全接头一般采用正反接头，在砂埋严重的情况下，转动困难，起不到安全作用，即使可取出，多是通过分段取出，操作复杂，费时费力。总之，在现有技术中，均没有采用冲击的方式来松开砂子这一原理。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种松砂式石油井下安全接头的使用方法，能够解决砂卡，使管柱能够安全提出，防止油井大修，能够在多种情况下将防砂管直接拔出，解决了目前多是分段取出的问题，操作简单，省时省力。

本发明提到的一种松砂式石油井下安全接头的使用方法，包括以下步骤：

首先，将上接头（1）连接防砂管，下接头（2）连接防砂管，通过井口动力装置将其顺着套管下放到井下；

其次，当防砂管遇到砂埋时，需要被井口动力装置拉拔，分为以下四种情况实施操作：

一、当砂埋深度较小时，通过井口动力装置直接向上拉拔，可整个将防砂管拉出井口；

二、防砂管无法直接被井口动力装置拉拔出来时，井口动力装置实施的拉拔力通过剪环将安全钉剪断，防砂管带动上接头向上移动，上接头同时带动密封活塞（8）向上移动，实现松砂孔（9）的打开，这样，套管与防砂管之间的环空的砂埋松动，进而将防砂管整体拉出井口；

三、当安全钉剪断后仍然不能将防砂管拉出时，通过井口动力装置上下移动防砂管，实现防砂管的上下振动，防砂管带动上接头（1）上下移动，由于密封活塞（8）与上接头（1）的下部通过反扣（7）连接，所以上接头（1）带动密封活塞（8）在撞击腔（6）内实现上下移动，当向上移动时，密封活塞（8）的顶部撞击剪环（4）的底部，向下移动时，密封活塞（8）的底部撞击下接头的上部，形成连续的上下撞击，可以使套管与防砂管之间的环空的砂埋松动，砂子通过松砂孔（9）进入密封钢套内部，实现松砂的目的，进而将防砂管整体拉出井口；