[发明专利]一种自动多功能筒体底圈加工设备

说明书

本发明公开了一种自动多功能筒体底圈加工设备，包括主支架、切割装置、打字装置和压筋收口装置，所述主机架内分别设置切割装置和压筋收口装置，所述切割装置内包括送料板，送料板设置在主机架一侧外，在送料板左端下方设置送料气缸，所述送料气缸设置在辅助支架上，辅助支架设置在主机架内，在送料气缸上方一侧旁设置产品托架，所述产品托架右侧旁设置进料气缸，进料气缸与导向杆连接，所述产品托架与进料气缸均设置于辅助支架右端上，在产品托架左侧旁设置导向套，所述导向套右端外设置内刀片，本发明操作方便，将切割、压筋、收口、打字功能集为一体设置，工序简单，大大提高工作效率，且操作强度较低，自动化程度较高，加工质量提升。

技术领域

本发明涉及灭火器生产设备技术领域，具体涉及一种自动多功能筒体底圈加工设备。

背景技术

灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。

现有灭火器底圈加工需要通过切割、压筋、收口、打字设备传统的工艺先由切割设备把产品逐个切好，再通过人工拿到收口上进行收口和压筋，然后再运到打字机上进行打字，工序复杂，效率低，且操作强度较高，产品加工质量通过率不稳定、损耗较高。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动多功能筒体底圈加工设备，包括主支架、切割装置、打字装置和压筋收口装置，所述主机架内分别设置切割装置和压筋收口装置，所述切割装置内包括送料板，送料板设置在主机架一侧外，在送料板左端下方设置送料气缸，所述送料气缸设置在辅助支架上，辅助支架设置在主机架内，在送料气缸上方一侧旁设置产品托架，所述产品托架右侧旁设置进料气缸，进料气缸与导向杆连接，所述产品托架与进料气缸均设置于辅助支架右端上，在产品托架左侧旁设置导向套，所述导向套右端外设置内刀片，在导向套内设置刀架，所述刀架右端设置切割刀片，在导向套右端内设置斜度涨紧头，所述斜度涨紧头左端连接拉杆，在刀架下方设置进刀气缸，进刀气缸设置于辅助支架上，所述导向套左端旁设置主轴，在导向套左侧外设置推套。

作为优选，所述主轴左端与从动轮连接，从动轮通过皮带与主动轮连接，所述主动轮设置在电机驱动轴上，电机设置在辅助支架左侧内；所述拉杆左端与T型传动杆连接，T型传动杆顶端设置在辅助导轨内，辅助导轨设置在支撑架左侧内，所述支撑架设置在辅助支架中部上，在T型传动杆顶部右端与拉杆气缸连接，拉杆气缸设置在支撑架上；所述拉杆左侧设置在传动板内，传动板设置在第一导轨上，所述传动板底部左侧与第一推料气缸连接，第一导轨左侧与第二推料气缸连接，第二导轨左侧与第三推料气缸连接，所述第一导轨设置在第二导轨上，第二导轨设置在第三导轨上，第三导轨设置在辅助支架左侧上，所述导向套右侧上方设置产品挡位气缸，产品挡位气缸设置在主机架右侧顶部内。

作为优选，所述压筋收口装置包括支撑块，支撑块设置在辅助支架上，所述支撑块右侧上设置压筋气缸，压筋气缸下方连接压筋轮，所述压筋轮设置在第四导轨上，第四导轨设置在支撑块右端内，所述压筋轮下方左侧设置模芯，在模芯外设置导向圈，所述导向圈左侧通过辅助拉杆与模芯伸缩气缸连接，在模芯右侧旁设置收口滑轮座，所述收口滑轮座设置在拖板上，收口滑轮座右端连接设置收口气缸，所述收口气缸与拖板均设置在辅助支架上。

作为优选，所述打字装置包括打字机架，打字机架顶部左侧外设置字模驱动油缸，所述字模驱动油缸与字模连接，字模顶部设置在第五导轨内，所述第五导轨设置在打字机架顶部内，在字模下方设置字块，所述字块下方左侧设置辅助主轴，在辅助主轴左端外通过推料板与推料气缸连接，所述推料气缸设置在打字机架左侧顶部内，在辅助主轴右侧下方设置输料板，所述输料板中部下设置定位工装，定位工装与辅助送料气缸连接，辅助送料气缸设置于打字机架右侧底部内，所述输料板右侧上方设置压板，压板与顶紧气缸连接，所述打字机架左侧底部内设置液压站。