[发明专利]一种艾草无纺布及其制造方法

权利要求书

1.一种艾草无纺布，其特征在于，按重量按百分比包括以下含量：65～80%的低熔点化纤，15～20%的艾草纤维以及5～15%艾草粉末颗粒，所述艾草纤维长度控制在1～90mm，细度3～60D；所述低熔点化纤长度控制在10～200mm，细度3～10D；所述艾草粉末颗粒小于80目。

2.如权利要求1所述的一种艾草无纺布及制作方法，其特征在于，所述的低熔点化纤为丙纶纤维。

3.如权利要求1所述的一种艾草无纺布及制作方法，其特征在于，所述无纺布克重为50-300g。

4.根据权利要求1所述的一种艾草无纺布的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）开包：将化纤原料投入开包机，经过输入平帘和角钉帘，将原料打开成纤维束状，然后经输送带自动输出低熔点化纤；

（2）粗开松：经开包机处理后的化纤送入粗开松机进行初步开松，经初步开松后的化纤通过粗开松机底部的漏底进入下一步骤；

（3）精开松：通过风机将粗开松的化纤送入化纤喂料机的第一储棉箱，经凝棉机和压辊后进入精开松机，进行进一步开松，使化纤达到符合要求的的纤维束，并从精开松机底部的漏底输出；

（4）筛选干燥：将艾草纤维及艾草粉末颗粒的混合物过筛除铁后，将其送入筒式旋转干燥机内充分散开与干燥，随后送入绞龙入口在大仓内与化纤混合冷却；

（5）化纤计量：将精开松机底部的漏底输出的化纤通过风管进入化纤喂料机的第二储棉箱内，通过电子秤化纤开包机计量实现连续、定量的投料；

（6）纤维计量：艾草纤维及粉末颗粒原料，经开包、筛选、输送、干燥、冷却一系列预处理后，去除金属和水分，通过机械被传送到纤维喂料机，通过皮带秤计量实现连续、定量的投料；

（7）初混：化纤、艾草纤维及粉末颗粒由皮带输送进入混合开包机，利用3组独立变频且设置旋转方向的打手对三种材料进行初步混合，并由风机送入混棉机；

（8）均混：在混棉机中，化纤纤维束、艾草纤维及艾草粉末颗粒三种材料的初步混合物采用多组打手进一步混合均匀；

（9）预成网：风机将化纤纤维束、艾草纤维及艾草粉末颗粒的混合物送入落棉箱内，将混合物初步梳理成絮状结构，并相互缠绕交织、填充；

（10）气流成网：形成交织缠绕结构的絮状纤维混合物毛坯经输入帘进入锡林梳理，梳理成均匀的网后，经过成网斜平面及负压空气作用叠加形成具有设定重量的连续纤维网状结构体并连续输出；成网斜平面上方设置有压辊，成网斜平面的外侧设置有正压风机，成网斜平面内部设置有负压风机；

（11）加热熔融：连续纤维网状结构体通过帘子传送进烘箱进行热熔并粘合，将化纤、艾草纤维及艾草粉末颗粒三者粘结，控制烘箱温度为130-250℃；

（12）冷压：热熔后的连续纤维网状结构体经过压光辊压，制到符合规定的厚度，再定型成艾草无纺布；

（13）冷却：经冷压定型的艾草无纺布进一步通过风冷却并裁切成规定尺寸，制得符合要求的艾草无纺布，控制冷却风温度为0-20℃。