[发明专利]一种金属带材推拉式激光清洗生产线

说明书

本发明提供了一种金属带材推拉式激光清洗生产线，涉及作业技术领域，针对传统的金属带材清洗中金属带材损失较多的问题，提供了以下技术方案，一种金属带材推拉式激光清洗生产线，包括激光清洗装置和金属带材的传动装置，还包括钝化清洗装置和烘干装置，激光清洗装置包括机壳和控制装置，控制装置电连接有激光装置和测量装置，激光装置设置为朝向金属带材的上下表面，机壳连通有吸尘装置，机壳与吸尘装置的连接处设有吸尘腔，吸尘腔内设有用于除去杂质粉尘的清洁装置，达到减少金属带材在清洗过程中的损失的目的。

技术领域

本发明涉及作业技术领域，更具体地说，它涉及一种金属带材推拉式激光清洗生产线。

背景技术

放置在空气中的金属带材因其表面金属具有还原性，在长时间与空气接触中其表面常常会被空气中具有氧化性的物质所氧化而形成氧化膜。

而目前使用较多的除去金属表面的氧化皮或锈蚀的方式是酸洗，普通的酸循环装置和蒸汽装置维护复杂，成本高；生产过程中不能暂停其中的某一装置，在设备发生故障时，酸槽内的金属带材会因过酸洗而报废，从而造成金属带材在清洗过程中产生较多的损失。

激光清洗是去除固体表面不同材料和尺寸的脏污粒子及膜层的有效方法，把高亮度和方向性好的连续或脉冲激光，通过光学聚焦和光斑整形后形成具有特定光斑形状与能量分布的激光束，照射到被污染的需要清洗的材料位置，其上附着的污染物吸收激光能量后，会产生振动、熔化、燃烧，甚至气化等一系列复杂的物理化学过程，从而使污物脱离金属表面而达到清洗的目的。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种金属带材推拉式激光清洗生产线，具有减少金属带材在清洗过程中的损失的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种金属带材推拉式激光清洗生产线，包括激光清洗装置和金属带材的传动装置，还包括钝化清洗装置和烘干装置，所述激光清洗装置包括机壳和控制装置，所述控制装置电连接有激光装置和测量装置，所述激光装置设置为朝向金属带材的上下表面，所述机壳连通有吸尘装置，所述机壳与吸尘装置的连接处设有吸尘腔，所述吸尘腔内设有用于除去杂质粉尘的清洁装置。

采用上述技术方案，金属带材经传动装置传送至激光清洗装置内，在激光清洗装置的机壳内，控制装置发送指令使激光经激光器产生后由激光头发射出，激光照射在金属带材的表面对金属带材表面的氧化膜进行粉碎，粉碎后的杂质粉尘在机壳内随着空气进入吸尘装置，金属带材经激光清洗装置后进入钝化清洗装置，由钝化清洗装置通过水洗除去附着在金属带材表面的杂质粉尘，残留在金属带材表面的液滴再由烘干装置进行烘干使水分蒸发。在激光清洗装置的机壳内的杂质粉尘经吸尘腔离开机壳内，部分杂质粉尘在此过程中附着在吸尘腔的内壁上，附着在吸尘腔的内壁由清洁装置除去。

吸尘腔内清洁装置上表面的气压受吸尘装置的作用降低，使得清洁装置下表面的气压大于清洁装置上表面的气压，气压差使吸尘装置在工作过程中带动清洁装置向远离机壳的方向移动，当吸尘装置停止后，清洁装置自身的重力使清洁装置向下运动，而粉尘杂质通过静摩擦力附着在吸尘腔的内壁上，清洁装置的侧边紧贴吸尘腔内壁并做相对运动的过程中，对机壳内壁的粉尘杂质施加力的作用，迫使机壳内壁的粉尘离开吸尘腔的内壁并进入吸尘腔，再在吸尘装置的作用下随着空气一同进入吸尘装置，实现对吸尘腔内壁的清理作用，减少了杂质粉尘在吸尘腔内的聚积，从而降低吸尘腔被堵塞的概率。利用激光粉碎金属带材表面的氧化层，减少了清洗过程中产生的废酸、废水等，降低了对环境的不良影响；激光减少在清洗过程中对金属带材的物理接触，从而减少在对金属带材表面进行清洗的过程中通过摩擦造成的金属带材的损失。

进一步，所述传动装置带动金属带材沿水平直线方向设置。

采用上述技术方案，金属带材在水平方向呈直线设置，减少了由于张力引起的金属带材在生产线上的形变，使金属带材在清洗过程中不易跑偏，从而减少金属带材在激光清洗生产线中的固定设备，简化金属带材的固定设备。