[发明专利]一种绕线装置

说明书

本发明公开了一种绕线装置，包括壳体，所述壳体内安装有绕线驱动装置，所述绕线驱动装置包括通过同步带连接的主动带轮、从动带轮，所述主动带轮及所述从动带轮分别固定安装在绕线轴及销轴上，所述绕线轴及所述销轴固定安装在所述壳体上；所述同步带用于绕线，所述绕线驱动装置运行时，线随着所述同步带的运动缠绕在所述同步带上；本绕线驱动装置可装配在闲置的空间内，最大化的利用了闲置空间；将线绕在同步带上，同步带传动的稳定性更高，不会出现不均匀、松弛、紊乱、线压线的现象。

技术领域

本发明涉及线缆传送技术领域，尤其涉及一种绕线装置。

背景技术

目前，绕线装置广泛应用于各种技术领域，例如地下电缆、起重机或吊机上吊索、钓竿中钓线、金属线材绕线等收放线操作；常规的绕线装置采用卷筒或线轮(通常为圆柱形)正/反转的方式来实现线缆的收线及放线，并且将线缆卷绕在卷筒或线轮。然而，由于上述装置中通常采用一个卷筒或线轮进行收线、放线，在被处理对象的质量较重或电机和卷筒或线轮之间的齿轮或连接套有磨损时，常常会出现线缆打滑的问题，不仅影响设备的工作效率，还会极大影响设备的安全性；同时，由于设备中设置有体积较大的卷筒或线轮，因此需要在设备中规划较大区域来安装卷筒或线轮，使得设备的空间利用率降低，设备整体体积增大。

此外，在采用卷筒或线轮来进行收放线时，当留在卷筒或线轮上的线缆的保护圈过多、卷筒或线轮的直径较小使得在受载的情况下，线缆会由于受力不均匀而引起线缆的应力积聚，产生绕绳，严重的可能会导致“鸟笼”状散股，容易发生在线缆卸载后出现“乱绳”的问题，使得线缆在使用时无法正常放线，现有技术中通常需要在装置中设置导绳器或应力释放器，或者设置较大的卷筒或线轮的直径，来克服上述问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种绕线装置，通过传送带运动进而将线缆卷绕在传送带上，通过将绕线装置的纵向体积转化成横向，使得将绕线装置布置在狭长空间内成为可能，不仅能够防止线缆受力不均匀出现的绕绳问题，还能够提高设备中空间的利用率。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种绕线装置，通过传送带运动进而将线缆卷绕在传送带上，通过将绕线装置的纵向体积转化成横向，使得将绕线装置布置在狭长空间内成为可能，不仅能够防止线缆受力不均匀出现的绕绳问题，还能够提高设备中空间的利用率。

本发明是通过以下技术方案予以实现的。

一种绕线装置，包括壳体，所述壳体内安装有绕线驱动装置，所述绕线驱动装置包括同步带，所述同步带上设有线，所述绕线驱动装置运行时，线随所述同步带的运动绕在所述同步带上。

更进一步的，所述同步带上设有用于固定线的卡环，所述卡环与所述同步带一体成型；所述卡环将线固定在所述同步带上。

更进一步的，所述绕线驱动装置还包括用于安装所述同步带的主动带轮、从动带轮，所述主动带轮及所述从动带轮分别固定安装在绕线轴及销轴上。

更进一步的，所述绕线轴及所述销轴固定安装在左弧形板及右弧形板上；所述绕线轴安装手轮的一端为空心轴，所述空心轴的内壁上一体成型有第一梯形齿；这种安装方式将整个所述绕线装置通过左右两个弧形板套装在所述壳体内，当绕在所述绕线装置上的线出现断裂及扰乱时可整体将所述绕线装置取出更换绕在在绕向装置上的线。

更进一步的，在所述绕线轴上，所述主动带轮的两端对称安装有第一摩擦片、第二摩擦片，在所述第一摩擦片的右边安装有压紧套，所述压紧套穿过所述右弧形板的一端安装有手轮及绕线手柄。

更进一步的，所述手轮上手轮轴的末端上设有与所述第一梯形齿相适配的第二梯形齿，所述手轮轴的中部轴向焊接有弹簧片，在空心轴出口方向的内壁上设有凹槽，在所述弹簧片的一端设有与所述凹槽相适配的凸起，所述凸起卡在所述凹槽内，所述弹簧片的另一端设弹簧按钮。