[发明专利]一种废弃物混杂料再生利用装置

说明书

本发明公开了一种废弃物混杂料再生利用装置，包括架体，所述架体的内部中间位置处焊接有集尘管，所述集尘管的正面连通有进风道，所述集尘管的底端设置有集尘仓，所述集尘管的内壁焊接有挡尘结构，所述集尘管的顶端焊接有第一连接套筒，所述第一连接套筒的顶端焊接有第二连接套筒，所述第二连接套筒的左侧贯穿有第一喷液管，所述架体的顶端焊接有储液仓，所述储液仓的底端与第一喷液管的顶端相连通，所述储液仓的底端焊接有第二喷液管。本发明采用了旋风吸尘法和喷雾法结合使用，结构严谨，采用两种经济成本低，效果显著的方式来提升对金属氧化物的收集，加强集尘效果。

技术领域

本发明涉及废气治理领域，具体为一种废弃物混杂料再生利用装置。

背景技术

在再生铝熔炼过程中会产生大量的废气，废气中含有镁、锌、铝、铁和钠等氧化物和氯化物，皆为具备再生利用的物料，废气物料再生利用的重要的重要步骤是对废气中的物料进行收集的过程，现有的废气处理工艺对于金属氧化物或氯化物的收集效果不佳，具体为现有的废气处理工艺通常采用在烟气通道设置集尘室来对金属氧化物进行收集，但是此种收尘方法实际效果不佳，也有采用布袋收尘技术或电收尘技术，但是这两种收集技术成本较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废弃物混杂料再生利用装置，以解决上述背景技术中提出的现有的废气处理工艺对于金属氧化物或氯化物的收集效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废弃物混杂料再生利用装置，包括架体，所述架体的内部中间位置处焊接有集尘管，所述集尘管的正面连通有进风道，所述集尘管的底端设置有集尘仓，所述集尘管的内壁焊接有挡尘结构，所述集尘管的顶端焊接有第一连接套筒，所述第一连接套筒的顶端焊接有第二连接套筒，所述第二连接套筒的左侧贯穿有第一喷液管，所述架体的顶端焊接有储液仓，所述储液仓的底端与第一喷液管的顶端相连通，所述储液仓的底端焊接有第二喷液管，所述第二连接套筒的顶端焊接有第三连接套管，所述第二喷液管穿过第三连接套管左壁延伸至第三连接套管内部，所述第三连接套管的顶端连通有排出管，所述第一喷液管的底端连接有分离架管，所述分离架管的左侧连接有第一喷头，所述分离架管的右侧焊接有雾化挡板，所述第二喷液管远离储液仓的一端连接有第二喷头，所述第三连接套管的内部横向安装有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁从右至左依次套接有第一齿轮和阀板，所述第一转动轴顶端的第三连接套管右壁横向安装有第二转动轴，所述第二转动轴的左侧焊接有第二齿轮，所述第二齿轮的同心焊接有第一锥齿轮，所述第三连接套管内壁的顶端焊接有安装架，所述安装架的中间位置处通过轴承安装有转动桨叶，所述转动桨叶的底端焊接有第二锥齿轮。

优选的，所述进风道与水平面平行，所述进风道与集尘管的外壁相切。

优选的，所述集尘仓的右侧设置有虹吸管，所述虹吸管远离集尘仓的一端连通有积液仓，所述集尘仓的底端通过连接管安装有集渣仓。

优选的，所述虹吸管的形状呈“C”字状，所述虹吸管的横直端水平高度小于集尘管底端的水平高度。

优选的，所述挡尘结构包括挡尘圈、挡尘片和收集槽，所述挡尘圈与集尘管的内壁焊接连接，所述挡尘圈的内部挡尘圈的内壁均匀设置有挡尘片，所述挡尘片的一侧设置有收集槽。

优选的，所述挡尘片设置有18个，所述挡尘片呈圆周阵列分布，所述收集槽的形状为凹面状。

优选的，所述第一连接套筒的形状呈圆台状，所述第一连接套筒的内壁均匀设置有阻挡片。

优选的，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述转动桨叶、第二锥齿轮、第一锥齿轮、第二齿轮、和第一齿轮构成传动结构。

优选的，所述分离架管由竖直管和横向管构成，且横向管设置有3根。

优选的，所述积液仓的顶端设置有通气口，所述积液仓的正面设置有排放口。