[发明专利]一种冲筋模具支撑座在审
| 申请号: | 201910085434.9 | 申请日: | 2019-01-29 |
| 公开(公告)号: | CN109622696A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
| 发明(设计)人: | 翁文武;吴伟;汪宝林 | 申请(专利权)人: | 浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司 |
| 主分类号: | B21D15/02 | 分类号: | B21D15/02;B21D37/10;B21D37/12 |
| 代理公司: | 杭州之江专利事务所(普通合伙) 33216 | 代理人: | 张费微 |
| 地址: | 321300 浙江省金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 凹模 镶嵌 上模座 下模座 插刀 冲筋 模具支撑座 镶嵌安装 容纳腔 加工效率 模块活动 模块设置 余量空间 支撑结构 脱料 下移 驱动 移动 | ||
本发明公开了一种冲筋模具支撑座,包括上模座、下模座,所述下模座上设置有容纳腔,还包括凹模镶嵌模块、插刀、凹模镶嵌安装座,所述凹模镶嵌模块设置于所述凹模镶嵌安装座上,所述凹模镶嵌模块活动连接于所述下模座上,所述插刀设置于所述上模座上,所述上模座下移时,所述凹模镶嵌模块与所述容纳腔之间形成余量空间,所述插刀驱动所述凹模镶嵌模块向外移动。本发明提高了冲筋支撑结构的稳定性、加工效率,同时也降低了脱料难度。
技术领域
本发明涉及一种模具,尤其涉及一种冲筋模具支撑座。
背景技术
在杯管加工过程中,常常需要在杯管上冲筋,以提高杯管的结构强度和外观的美观性,但现有的冲筋模具内部支撑结构设置不够合理,使得待冲筋杯管的放置处于不稳定的状态,在冲筋过程中,杯管易发生移动,导致冲筋位置发生偏移,降低加工效率,同时现有的支撑结构通常是与杯管紧贴,在脱料时,杯管易被卡住,增加了脱料难度,需要对此作出改进。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的冲筋支撑结构稳定性差、加工效率低、脱料难度大等缺陷,提供了一种新的冲筋模具支撑座。
为了解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案实现:
一种冲筋模具支撑座,包括上模座、下模座,所述下模座上设置有容纳腔,还包括凹模镶嵌模块、插刀、凹模镶嵌安装座,所述凹模镶嵌模块设置于所述凹模镶嵌安装座上,所述凹模镶嵌模块活动连接于所述下模座上,所述插刀设置于所述上模座上,所述上模座下移时,所述凹模镶嵌模块与所述容纳腔之间形成余量空间,所述插刀驱动所述凹模镶嵌模块向外移动。
上模座用于驱动插刀向下移动,下模座用于安装凹模镶嵌模块,使得凹模镶嵌模块活动连接于下模座上,实现凹模镶嵌模块的内外移动,凹模镶嵌模块与插刀相配合,在插刀的作用下,向外移动,压紧在杯管的内壁上,实现对杯管的支撑,容纳腔用于放置杯管,同时与凹模镶嵌模块之间形成余量空间,余量空间为凹模镶嵌模块与容纳腔之间的间距,其作用是为凹模镶嵌模块提供向外移动的空间,实现对杯管的支撑,从而不仅可以提高杯管放置的稳定性,而且能起到冲筋模芯的作用,使杯管侧面冲出预设的加强筋形状,保证支撑效果。
作为优选,上述所述的一种冲筋模具支撑座,所述凹模镶嵌安装座外侧设置有凹模镶嵌模块复位件,所述凹模镶嵌模块位于所述凹模镶嵌模块复位件内侧,所述上模座向上移动时,所述凹模镶嵌模块复位件为所述凹模镶嵌模块提供向内的弹性回复力。
凹模镶嵌模块复位件用于为凹模镶嵌模块提供向内的弹性回复力,在上模座向上移动时,凹模镶嵌模块复位件推动凹模镶嵌模块向内复位,提高凹模镶嵌模块向内复位的移动效率,同时凹模镶嵌模块向内移动后,会脱离杯管内壁,防止杯管在取出时被卡住,提高脱料效率。
作为优选,上述所述的一种冲筋模具支撑座,所述凹模镶嵌模块上设置有斜导面,所述插刀上设置有与所述斜导面相配合的插入导面,所述插刀通过所述插入导面、斜导面的配合驱动所述凹模镶嵌模块向外移动。
凹模镶嵌模块上设置的斜导面用于与插刀上的插入导面相配合,插入导面在向下移动的过程中,与斜导面相互接触,推动凹模镶嵌模块向外移动。
作为优选,上述所述的一种冲筋模具支撑座,所述凹模镶嵌模块的数量至少为2个,所述的凹模镶嵌模块绕所述插刀的轴线圆周分布于所述插刀外侧。
凹模镶嵌模块的数量至少为2个且绕插刀的轴线圆周分布于插刀外侧,凹模镶嵌模块的数量根据杯管侧面所需冲筋数的需要设置,数量越多越能够增大凹模镶嵌模块与杯管内壁的接触面积,从而进一步提高凹模镶嵌模块对杯管的支撑效果。
作为优选,上述所述的一种冲筋模具支撑座,所述凹模镶嵌安装座上设置有凹模镶嵌安装孔,所述凹模镶嵌模块位于所述凹模镶嵌安装孔中。
凹模镶嵌安装座上设置的凹模镶嵌安装孔用于放置凹模镶嵌模块,提高凹模镶嵌模块移动的稳定性。
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