[发明专利]一种圆管智能倒角去毛刺设备

说明书

本发明涉及一种圆管智能倒角去毛刺设备，包括主体支架和设在主体支架上的进料装置、送料装置、倒角去毛刺装置、排料装置，进料装置包括对称、倾斜设于主体支架上方的料托板；送料装置包括对称设在料托板底部的同步输送带和压管机构，压管机构压在从料托板下至同步输送带上的圆管上表面，在同步输送带的带动下圆管滚动前进；倒角去毛刺装置包括对称设在送料装置外侧的钢丝刷，钢丝刷在圆管滚动前进的过程中对圆管两端部进行倒角去毛刺；排料装置包括设在送料装置圆管出料处的排料盒，排料盒下方设有倾斜通道。本发明能够对多根圆管同时进行倒角去毛刺，该设备可自动完成圆管的倒角去毛刺操作，不需要人工进行其他操作，高效、快捷、方便。

技术领域

本发明涉及圆管加工技术领域，具体的说是一种圆管智能倒角去毛刺设备。

背景技术

圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的管材，可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业等领域。圆管在加工成型后往往会在圆管两端口处形成毛刺，或者在圆管应用时需要在圆管两端形成一定倒角。目前，现有的圆管件倒角或去毛刺设备在作业时是将圆管件一根一根地加工，例如专利号为“201721454514.X”的专利申请就公开了一种管件管口去毛刺装置，该装置在去毛刺时需要通过承托装置和夹持组件将管件固定，然后再进行去毛刺操作，并且该装置使用时需要将管件一根一根地置于承托装置上，去毛刺操作费时费力，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种圆管智能倒角去毛刺设备，该设备能够对多根圆管同时进行倒角去毛刺，圆管只需要从进料装置上不断地进料，该设备即可自动完成圆管的倒角去毛刺操作，不需要人工进行其他操作，高效、快捷、方便。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种圆管智能倒角去毛刺设备，包括主体支架和设在主体支架上的进料装置、送料装置、倒角去毛刺装置、排料装置，所述进料装置包括对称、倾斜设于主体支架上方的料托板；所述送料装置包括对称设在料托板底部的同步输送带和压管机构，所述压管机构压在从料托板下至同步输送带上的圆管上表面，在同步输送带的带动下圆管滚动前进；所述倒角去毛刺装置包括对称设在送料装置外侧的钢丝刷，所述钢丝刷在圆管滚动前进的过程中对圆管两端部进行倒角去毛刺；所述排料装置包括设在送料装置圆管出料处的排料盒，所述排料盒下方设有倾斜通道。

近一步地，所述料托板外侧还设有料挡板，保证圆管从料托板上顺畅下至底部。

近一步地，所述同步输送带包括同步带和设在同步带两端的主动轮、从动轮，所述主动轮穿设在六角棒上，所述六角棒由第一调速电机驱动，电机驱动六角棒转动，从而带动两个主动轮转动，主动轮通过同步带带动从动轮转动，进而带动两同步带上的圆管不断前进。

近一步地，所述送料装置圆管出料处还设有出料挡杆。

近一步地，所述钢丝刷通过齿轮连接至花键轴，所述花键轴由第二调速电机驱动，第二调速电机驱动花键轴转动，从而带动两钢丝刷转动，进而对圆管两端口处进行倒角去毛刺。

近一步地，所述钢丝刷外还设有将钢丝刷罩起来的废料箱体，所述废料箱体与废料收集装置连通，将钢丝刷倒角去毛刺产生的废料收集至废料收集装置内。

更近一步地，所述废料收集装置包括收集箱体和将废料箱体内的废料吸至收集箱体内的离心风机。

近一步地，所述主体支架下方还设有盛放圆管的料盒，所述倾斜通道通至料盒内。

近一步地，所述进料装置、送料装置和倒角去毛刺装置均设在一底板上，所述主体支架上设有多个导轨滑块，所述底板与导轨滑块固定连接，且可沿导轨滑块移动，两块底板在导轨滑块上滑动相对靠近或远离，可对不同长度的圆管进行倒角去毛刺操作。