[发明专利]改性γ-Al2O3及其加工方法在审
| 申请号： | 201910085320.4 | 申请日： | 2019-01-29 |
| 公开（公告）号： | CN109607585A | 公开（公告）日： | 2019-04-12 |
| 发明（设计）人： | 郝红杰;何清;晏华钎;李文明;杨雨鹏;杨敬;李加材;陈映 | 申请（专利权）人： | 云南文山铝业有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/14 | 分类号： | C01F7/14;C01F7/44 |
| 代理公司： | 昆明盛鼎宏图知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 53203 | 代理人： | 许竞雄 |
| 地址： | 663000 云南省文*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 焙烧 改性 拟薄水铝石 改性剂 老化 氧化铝生产系统 工业氢氧化铝 产品耐高温 得到混合物 改性氧化铝 工艺原材料 铝酸钠溶液 废水外排 环境友好 拟薄水铝 生产过程 洗液混合 硝酸溶液 氧化铝厂 蒸汽加热 分散剂 共沉淀 混合物 结晶水 铝酸钠 提纯 脱出 稀释 附着 高碱 磨细 溶出 洗涤 加工 沉淀 过滤 破碎 污水 | ||
1.一种改性γ-Al2O3的加工方法，特征在于：将铝酸钠、分散剂、改性剂与拟薄水铝石洗液混合，得到混合物A；
对混合物A依次进行沉淀、老化和焙烧得到改性γ-Al2O3产品，其中，所述焙烧是先在90-170℃下焙烧2-40h，再在600-900℃下焙烧1-4h。
2.根据权利要求1所述的改性γ-Al2O3的加工方法，其特征在于，所述分散剂为PEG2000，所述PEG2000用量为铝酸钠的0.5wt％-2.0wt％。
3.根据权利要求1所述的改性γ-Al2O3的加工方法，其特征在于，所述改性剂为硝酸镧的硝酸溶液，其中，所述硝酸镧用量为铝酸钠的5wt％-20wt％，混合物中硝酸的浓度为20wt％-30wt％。
4.根据权利要求1所述的改性γ-Al2O3的加工方法，其特征在于，所述沉淀步骤的pH为6.5-9.5；
所述老化的温度为45-75℃，老化时物料的pH为7-9.5，老化时间为20-50h。
5.根据权利要求1所述的改性γ-Al2O3的加工方法，其特征在于，所述混合物A中，氧化铝的浓度为60-100g/L。
6.根据权利要求1所述的改性γ-Al2O3的加工方法，其特征在于，所述铝酸钠为氢氧化钠和氢氧化铝加热溶解后过滤得到，其中，
氢氧化钠和氢氧化铝的质量比为1-2.5:1；
加热的温度为100-150℃；
所述过滤前铝酸钠中悬浮物含量为2-4g/L,过滤后悬浮物含量小于1g/L。
7.根据权利要求1所述的改性γ-Al2O3的加工方法，其特征在于，所述溶解步骤中使用的溶剂为循环碱液，所述循环碱液是氧化铝厂木业，其中含苛性钠200-250g/L。
8.根据权利要求1所述的改性γ-Al2O3的加工方法，其特征在于，对老化后得到的料浆进行过滤，对得到的原滤渣进行两次以上洗涤，其中，
除最后一次洗涤使用的洗液为水外，每一次洗涤所使用的洗液均为后次洗涤后，对料浆进行过滤得到的滤液。
9.根据权利要求1所述的改性γ-Al2O3的加工方法，其特征在于，对所述原滤渣进行四次洗涤，每次洗涤过程中，其料浆中固液比为1：15-20，温度为50-90℃，时间20-40min；其中，
一次洗涤：一次洗液为二次洗涤得到的滤液；
二次洗涤：二次洗液为四次洗涤得到的滤液；
三次洗涤：三次洗液为水，三次洗涤得到的滤液即为所述拟薄水铝石洗液；
四次洗涤：四次洗液为水。
10.一种改性γ-Al2O3，其特征在于，根据权利要求1-9任意一项所述的改性γ-Al2O3的加工方法得到。
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