[发明专利]一种能量输出机构

说明书

本发明涉及动力的输出系统，具体为一种能量输出机构。包括高压流体罐，高压流体罐内安装有一根可滑动的能量输出轴，能量输出轴顶端伸出高压流体罐外，并外接能量输出系统，能量输出轴底部设置在高压流体罐内，与高压流体罐连接处采用密封连接，所述高压流体罐连接有一根能量控制管，能量控制管一端位于高压流体罐内，管口正对能量输出轴底部，能量控制管另一端连接高压流体罐。所述能量控制管设置有对位动力机构，在能量输出轴滑动到终端后，通过对位动力机构的作用回到启动位置。有效的解决了以往动力系统效率低，获取能源困难、污染大的问题。

技术领域

本发明涉及动力的输出系统，具体为一种能量输出机构。

背景技术

现有的能量系统，获取能量效率低，消耗大量能源，不节能，不环保。

发明内容

为了解决能源消耗问题，设计了一种能量输出机构，具有效率高、清洁、环保的特点。

一种能量输出机构，包括高压流体罐，高压流体罐内安装有一根可滑动的能量输出轴，能量输出轴顶端伸出高压流体罐外，并外接能量输出系统，能量输出轴底部设置在高压流体罐内，与高压流体罐连接处采用密封连接，所述高压流体罐连接有一根能量控制管，能量控制管一端位于高压流体罐内，管口正对能量输出轴底部，能量控制管另一端连接高压流体罐。能量控制管为空心管道，与高压流体罐内部连通。

能量输出轴为空心或实心的，若为空心，一端必须被封闭，成为盲管。能量输出轴底部设置有凸出的反向受力部，反向受力部外缘为压力结合区，与之对应的能量控制管管口处设置有凸出的压力结合区。

所述能量控制管设置有对位动力机构，在能量输出轴滑动到终端后，通过对位动力机构的作用回到启动位置，可以设计在高压流体罐内或在高压流体罐外部。对位动力机构位于高压流体罐内，对位动力机构的L型连接杆一端通过铰接方式连接在能量控制管上，L型连接杆 的中间部位安装在固定于能量输出轴上的滑槽中，L型连接杆的直角位置设置第一弧面，第一弧面与固定在高压流体罐顶部内的第一锲形块配合，可沿锲形面滑动，L型连接杆的另一端设置第二弧面，高压流体罐底部固定有与第二弧面配合的第二锲形块，可沿锲形面滑动。所述的第一弧面和第二弧面为光滑的圆弧面或滚轮。

所述能量输出系统为能量复制机、或发动机、或压缩气缸、发电机或液压机的其中一种动力系统。

所述能量控制管与能量输出轴接触端为刚性管，位于高压流体罐外的部分为可弯曲的管道。

一种能量输出机构有效的解决了以往动力系统效率低，获取能源困难、污染大的问题。

附图说明

图1为一种能量输出机构结构示意图；

图2为一种能量输出机构运行状态示意图；

图3为对位动力机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本发明作进一步说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例： 如图1所示，一种能量输出机构，包括高压流体罐3，高压流体罐3内安装有一根可滑动的能量输出轴5，能量输出轴5顶端伸出高压流体罐3外，并外接能量输出系统6，能量输出轴5底部设置在高压流体罐3内，与高压流体罐3连接处4采用密封连接，所述高压流体罐3连接有一根能量控制管1，能量控制管1一端位于高压流体罐3内，管口11正对能量输出轴5底部，能量控制管1另一端连接高压流体罐3。高压流体罐3内填充高压流体。能量控制管1为空心管道，与高压流体罐3内部连通。

能量输出轴5为空心或实心的，若为空心，一端必须被封闭，成为盲管。能量输出轴5底部设置有凸出的反向受力部51，反向受力部51外缘为压力结合区，与之对应的能量控制管1管口11处设置有凸出的压力结合区。