[发明专利]龙骨自动化加工流水线

说明书

本发明涉及龙骨流水线加工技术领域，公开了龙骨自动化加工流水线，包括依次设置的卷料主机、平整机、冲孔装置、成型主机、剪切装置，冲孔装置包括冲孔模具，冲孔模具内设有与冲孔模具连接的填芯板，填芯板内设有在填芯板内移动填芯块，填芯块的下方设有冲孔针，填芯块控制冲孔针向下移动；剪切装置包括剪切床固定板和设在剪切床固定板上的剪切床固定架，剪切床固定架上设有与剪切床固定架连接的切刀，剪切床固定架的上端设有与剪切床固定架连接的第一驱动装置，第一驱动装置与切刀连接且带动切刀上下移动。本发明冲孔控制误差小，高精度的制造，使得建筑部品部件真正实现工业化，规模化生产、规模化装配。

技术领域

本发明涉及龙骨流水线加工技术领域，尤其涉及一种龙骨自动化加工流水线。

背景技术

目前现有的装配式墙体用的龙骨设备，大多为简单的折弯成型，设备上没有设置用于安装面板的龙骨冲孔装置，龙骨与面板只能通过螺丝连接，墙体拆卸后龙骨不能二次利用，只能做报废处理；龙骨设备无定尺加工功能，只能生产统一长度，再根据需要做二次切割，生产效率低而且产生很多余料浪费材料；龙骨设备不能根据项目实际需要冲穿线孔，需在现场二次开孔，安装效率低。如中国发明专利(专利号：CN204748009U)公开了一种轻钢龙骨自动化生产系统，包括：依次设置的放料部、导向部、模具冲孔部、成型部；按照轻钢龙骨尺寸以及所需冲孔尺寸的不同将冲孔模具对应分组；同一组内包含了对应不同尺寸的轻钢龙骨、并且冲击相同尺寸孔洞的冲孔模具；同一组内的冲孔模具的安装尺寸和外形尺寸相同，并且安装有感应触头；所述模具冲孔部还包括感应开关；通过感应开关与感应触头相配合，为不同尺寸的轻钢龙骨以及不同的冲孔选择合适的冲孔模具。上述系统在工作时，龙骨加工工序少，不能一次对龙骨完成加工，轻钢龙骨在流水线上移动，由于龙骨长度较长，在加工时，需要长距离移动，容易导致龙骨位置偏移，从而降低龙骨的加工精度。

发明内容

本发明针对现有技术中使用中需要二次切割，生产效率低的缺点，提供了一种使用中无需二次切割，生产效率高的龙骨自动化加工流水线。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

龙骨自动化加工流水线，包括依次设置的卷料主机、平整机、冲孔装置、成型主机、剪切装置，冲孔装置包括冲孔模具，冲孔模具内设有与冲孔模具连接的填芯板，填芯板内设有在填芯板内移动填芯块，填芯块的下方设有冲孔针，填芯块控制冲孔针向下移动；剪切装置包括剪切床固定板和设在剪切床固定板上的剪切床固定架，剪切床固定架上设有与剪切床固定架连接的切刀，剪切床固定架的上端设有与剪切床固定架连接的第一驱动装置，第一驱动装置与切刀连接且带动切刀上下移动，剪切床固定板上设有与切刀配合的切刀座，切刀座上横向设置有用于放置钢材的钢材孔，切刀座内竖向设置有与切刀适配的切刀孔，切刀在切刀孔内上下移动，剪切床固定板上还设有安装座，切刀座设在安装座上方且与安装座固定连接，剪切床固定板和安装座上均设有与切刀配合的切刀通孔，切刀通孔与切刀孔相通，安装座的两端开设有用于定位的U型槽。

作为优选，填芯板上设有通孔，填芯块包括第一填芯块和第二填芯块，第一填芯块设在通孔内且在填芯板上前后移动，填芯板的左侧开设有条形凹槽，第二填芯块设在条形凹槽内且在填芯板上左右移动，冲孔针包括第一冲孔针和第二冲孔针，第一冲孔针设在第一填芯块的下方，第一填芯块控制第一冲孔针向下移动，第二冲孔针设在第二填芯块的下方，第二填芯块控制第二冲孔针向下移动，第一冲孔针和第二冲孔针的上端面均设有下台阶，第一填芯块和第二填芯块的下端面上均设有与下台阶互补的上台阶。

作为优选，冲孔模具包括底板和设在底板上的导向柱，导向柱的上端设有与导向柱连接的托板，托板在导向柱上上下移动，托板的下方还设有分别水平设置的上固定板和下固定板，上固定板与托板固定连接，填芯板设在上固定板和下固定板之间且分别与上固定板和下固定板固定连接。