[发明专利]一种用于铝合金手机壳表面冷喷漆铜涂层工艺在审
申请号: | 201910083776.7 | 申请日: | 2019-01-29 |
公开(公告)号: | CN109701854A | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 肖新煌;刘飞 | 申请(专利权)人: | 晟光科技股份有限公司 |
主分类号: | B05D7/14 | 分类号: | B05D7/14;B05D5/00;B05D3/10 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 张明利 |
地址: | 233000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 手机壳表面 铝合金 喷涂粒子 冷喷涂 铜涂层 喷漆 熔化 界面结合力 涂层致密性 超薄涂层 程序设定 供应高压 晶粒长大 喷涂粉末 喷涂涂层 指标检测 研磨 固定手 驱动力 热应力 热影响 超厚 基材 喷涂 制备 装入 分解 成功 | ||
1.一种用于铝合金手机壳表面冷喷漆铜涂层工艺,其特征在于,所述具体工艺步骤如下:
步骤一,涂层研磨,利用球磨机将漆铜涂层颗粒研磨成纳米级粉末,球磨机在研磨时,球磨转速在2500-3000r/min,球磨时长在3.5-4h,球磨完成后获得涂层纳米级粉末;
步骤二,涂层筛分,利用气流筛分机对纳米级粉末颗粒进行筛分,获得10-20nm的漆铜涂层粉末;
步骤三,手机壳表面处理,对手机壳表面进行清洗、去油污处理后再进行酸洗,酸洗完成后,利用去离子水将手机壳表面酸洗液清洗后,对手机壳进行干燥后备用;
步骤四,装入喷涂粉末,将纳米级漆铜涂层粉末装入冷喷涂装置内;
步骤五,供应高压气体,向冷喷装置内供应高压气体,处于冷喷装置内的高压气体对冷喷装置内的涂层粉末进行加热并携带涂层粉末从喷枪内喷到手机壳表面,涂层粉末的加热温度在800-1200℃;
步骤六,固定手机壳,将所需喷涂的手机壳固定在可以旋转的转台上;
步骤七,程序设定,对冷喷涂装置进行程序设定,喷涂装置的运行轨迹需包括整个手机壳表面,程序设定内容包括喷涂装置上的喷枪与固定的手机壳之间的夹角,喷枪最前端与手机壳外表面之间的,喷枪的行走速度,喷枪输送涂层粉末的速率;
步骤八,冷喷涂,对手机壳外表面进行喷涂,手机壳外表面的喷涂区域温度不大于220℃,喷涂完成后获得具有漆铜涂层的手机壳;
步骤九,涂层指标检测;
a、涂层附着力检测;附着力反映出涂层材料与被涂面之间的坚牢程度;
b、涂层硬度检测,硬度反映出涂层材料对机械力的抵抗能力;
c、耐磨性测试,耐磨性是指涂料材料抵抗机械磨损的能力。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金手机壳表面冷喷漆铜涂层工艺,其特征在于,所述步骤三中酸洗过程是将手机壳放入盛有0.5-0.8mo l/L的HCL溶液内,在45-55KHz的条件下,将其超声45-60min,超声完成后,再将手机壳放置在HCL溶液内2.5-3h。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金手机壳表面冷喷漆铜涂层工艺,其特征在于,所述步骤五中供应的是2.5-3MPa的高压气体。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金手机壳表面冷喷漆铜涂层工艺,其特征在于,所述步骤六中转台的转速为100-300r/min。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金手机壳表面冷喷漆铜涂层工艺,其特征在于,所述步骤七程序设定中喷涂装置上的喷枪与固定的手机壳呈45-60°的夹角,喷枪最前端与手机壳外表面的距离在40-60mm,在喷涂时,喷枪的行走速度在100-150mm/s,喷枪输送涂层粉末的速率在250-350g/min。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金手机壳表面冷喷漆铜涂层工艺,其特征在于,所述步骤六中漆铜涂层的厚度在80-110mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝合金手机壳表面冷喷漆铜涂层工艺,其特征在于,所述步骤九中耐磨性检测公式如下:
其中,M1-材料磨损前质量;
M2-材料磨损后质量;
A-材料磨损面积。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于晟光科技股份有限公司,未经晟光科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910083776.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种抗腐蚀刹车盘的防腐处理方法
- 下一篇:一种纳米隔热彩钢板的制作方法