[发明专利]背板结构及液晶显示装置

说明书

本发明提供一种背板结构及液晶显示装置。该背板结构包括第一金属片、与第一金属片相对设置的第二金属片、设于第一金属片与第二金属片之间的热管、及分别连接热管与第一金属片和第二金属片的导热胶。本发明背板结构能将背光模组光源内部的热量快速导入背板结构中，增加光源的热量辐射面积，将光源的热量快速散出去，提升光源散热效率，降低光源及光源接触的零件的温度，稳定光源的发光效率，保持背光模组的温度均匀化，防止光源位置局部温度过高，保持整机的温度在合理范围内，提升客户使用体验。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种背板结构及液晶显示装置。

背景技术

随着显示技术的发展，液晶显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，已经逐步取代阴极射线管(Cathode Ray Tube，CRT)显示屏，被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。

现有市场上的液晶显示装置包括液晶显示面板及背光模组(Backlight Module)。液晶显示面板包括相对设置的薄膜晶体管阵列基板(Thin Film Transistor ArraySubstrate，TFT Array Substrate)与彩色滤光片(Color Filter，CF)基板、及设于薄膜晶体管阵列基板与彩色滤光片基板之间的液晶材料，通过对两片基板施加驱动电压来控制液晶材料中液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。

现有的背光模组通常包括背板及位于背板上的光源，背板用于支撑光源及液晶显示面板，同时也对光源工作时产生的热量进行散热，保持光源的温度维持在正常工作温度范围内。

目前的液晶显示装置分辨率越来越高，从主流的4K向8K发展，分辨率越高，导致液晶显示面板的穿透率更低，需要背光模组的亮度更高；高阶液晶显示模组增加了高对比度，高色域，局部控光技术等需求，对背光模组的光源亮度要求更高，目前的背光模组的光源基本为LED，LED的亮度增加导致热量增多，温度太高容易导致LED死灯或其他故障，所以需要其他部品进行散热，而常规的散热材料已经达到瓶颈，导致背光模组的光源、前框、液晶显示面板的温度都偏高，超过正常工作温度标准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种背板结构，大幅提高背板的散热能力，改善散热模式，降低整机的温度。

本发明的目的还在于提供一种液晶显示装置，大幅提高背板的散热能力，改善散热模式，降低整机的温度。

为实现上述目的，本发明提供了一种背板结构包括：第一金属片、与第一金属片相对设置的第二金属片、设于第一金属片与第二金属片之间的热管、及分别连接热管与第一金属片和第二金属片的导热胶。

所述第一金属片与第二金属片的材料为铜或铝，热管的管体材料为铜。

所述第一金属片的厚度为0.6-1.0mm。

所述第二金属片的厚度为0.6-1.0mm。

所述热管为微型热管，厚度为0.3-0.5mm。

所述的背板结构的厚度为1.5-3.0mm。

所述热管的形状呈曲线状。

所述热管采用一体或分体组成。

所述导热胶填满第一金属片与第二金属片之间的空隙。

本发明还提供一种液晶显示装置，包括上述的背板结构以及设于所述背板结构上的背光模组。