[发明专利]一种自动铸造生产线控制系统及控制方法有效
| 申请号: | 201910081527.4 | 申请日: | 2019-01-28 | 
| 公开(公告)号: | CN109500383B | 公开(公告)日: | 2020-11-27 | 
| 发明(设计)人: | 张能;管维柱;谢小浩;杨福林;李严;罗云;邓旭;彭杰 | 申请(专利权)人: | 重庆重科智能装备研究院有限公司 | 
| 主分类号: | B22D47/00 | 分类号: | B22D47/00;B22D46/00 | 
| 代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 雷晕 | 
| 地址: | 400900*** | 国省代码: | 重庆;50 | 
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 | 
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 铸造 生产线 控制系统 控制 方法 | ||
1.一种自动铸造生产线控制系统,其特征在于:包含若干冲砂机、若干输送机、浇铸列车、若干行车、主PLC、多个行车PLC和多个现场PLC,所述主PLC分别与多个行车PLC和多个现场PLC连接,所述多个行车PLC分别与若干行车一一对应控制连接,多个现场PLC分别与若干冲砂机、若干输送机和浇铸列车一一对应控制连接,所述主PLC、多个行车PLC和多个现场PLC通过光纤环网相互通信;还采用令牌环网控制通信,所述主PLC、多个行车PLC和多个现场PLC均连接在令牌环网内;
所述多个现场PLC包含用于控制冲砂机的冲砂机PLC、用于控制输送机的输送机PLC和用于控制浇铸列车的浇铸列车PLC,用于控制冲砂机的冲砂机PLC分别与第一行车PLC和第二行车PLC连接,用于控制输送机的输送机PLC与第三行车PLC连接,第三行车PLC还与第四行车PLC连接,用于控制浇铸列车的浇铸列车PLC与第五行车PLC连接,第五行车PLC还与第一行车PLC连接;
所述主PLC用于发送参数指令到所述第三行车PLC,使所述第三行车PLC给对应的输送机发送输送信号,将造型好的工件输送到所述浇铸列车;所述输送机PLC用于当工件到达指定位置后,通过所述第四行车PLC给所述主PLC发送一个输送到达反馈信号,使所述主PLC发送所述参数指令到所述第五行车;所述第五行车PLC用于给对应的浇铸列车发送信号,使所述浇铸列车量所述工件运送到浇铸工位进行自动浇铸;所述浇铸列车PLC用于当浇铸完成后,发送浇铸完成反馈信号到所述第一行车PLC,使所述第一行车移动所述工件到所述冲砂机工作台;所述第一行车PLC用于发送冲砂信号到对应的冲砂机,使所述冲砂机对所述工件进行冲砂处理;所述冲砂机PLC用于当冲砂完成后,通过所述第二行车PLC给所述主PLC发送冲砂完成反馈信号,主PLC给第二行车PLC发送参数指令,第二行车将冲砂后的工件输送至产品输送机上,进行后续的打磨。
2.基于权利要求1所述的一种自动铸造生产线控制系统的控制方法,其特征在于:包含以下步骤:
S01、主PLC发送参数指令,给第三行车PLC发送参数指令,第三行车PLC给对应的输送机发送输送信号,将造型好的工件输送到浇铸列车;
S02、工件到达指定位置后,输送机PLC通过第四行车PLC给主PLC发送一个输送到达反馈信号,主PLC会给第五行车发送参数指令,第五行车PLC给对应的浇铸列车发送信号,浇铸列车将工件运送到浇铸工位进行自动浇铸;
S03、浇铸完成后,浇铸列车PLC给第一行车PLC发送浇铸完成反馈信号,第一行车移动工件到冲砂机工作台,工件到达冲砂机工作台后,会给第二行车PLC发送一个反馈信号,主PLC给第一行车PLC发送参数指令,第一行车PLC给对应的冲砂机发送信号,冲砂机对工件进行冲砂处理;
S04、冲砂完成后,冲砂机PLC通过第二行车PLC给主PLC发送冲砂完成反馈信号,主PLC给第二行车PLC发送参数指令,第二行车将冲砂后的工件输送至产品输送机上,进行后续的打磨。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于重庆重科智能装备研究院有限公司,未经重庆重科智能装备研究院有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910081527.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





