[发明专利]一种高导热高导电CNT界面改性陶瓷基复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种高导热高导电CNT界面改性陶瓷基复合材料的制备方法，其特征在于步骤如下：

步骤1.CNT预氧化处理：将CNT与硝酸按质量比1:70～1:140制备CNT-硝酸悬浮液，在80～120℃条件下反应1h，将悬浮液静置8～12h后滤去多余硝酸；将CNT置于透析袋中，透析36～48h至透析液pH值呈中性，将CNT冷冻干燥12h后得到CNT粉末；

步骤2.制备CNT浆料：将预处理的CNT粉末、去离子水、聚乙烯醇按质量比4:1:500比例混合，并在90～100℃条件下煮40～50min，超声分散得到CNT浆料，超声时间为20～60min；

步骤3.纤维上浆：利用纤维上浆工艺将CNT均匀包覆纤维表面得到表面含CNT的纤维，浆纱机工艺参数：浆槽温度为30～70℃、烘干温度为80～110℃、走纱速度为10～50m/min；

步骤4.制备纤维预制体：将表面含CNT的纤维编织成纤维布或三维预制体，其中控制经密纬密为70～110根/10cm；

将纤维布叠层并采用针刺法定型制备纤维预制体；

步骤5.沉积界面：采用CVI工艺制备陶瓷基复合材料的热解碳界面相，以C₃H₆为气源，Ar为稀释气体，H₂为载气；

工艺参数：沉积温度为800～950℃，系统总压为4～8kPa；

步骤6.复合材料的致密化：以CH₃SiCl₃为气源，Ar为稀释气体，以鼓泡方式用H₂作为载气将MTS带入反应炉内，制备复合材料的密度至2.0～2.2g/cm³；

工艺参数：沉积温度为900～1200℃，系统总压为4～8kPa，H₂与MTS的摩尔比为10:1；

所述步骤3中纤维为：碳纤维、碳化硅纤维或氮化硅纤维。