[发明专利]一种含硫含铝齿轮钢的冶炼铸造方法在审
| 申请号： | 201910080404.9 | 申请日： | 2019-01-28 |
| 公开（公告）号： | CN111485162A | 公开（公告）日： | 2020-08-04 |
| 发明（设计）人： | 杨光维;陈兆平 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/04 | 分类号： | C22C33/04;C22C38/06 |
| 代理公司： | 上海东信专利商标事务所(普通合伙) 31228 | 代理人： | 杨丹莉;李丹 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 含硫含铝 齿轮 冶炼 铸造 方法 | ||
1.一种含硫含铝齿轮钢的冶炼铸造方法，其依次包括步骤：(1)电炉或转炉冶炼；(2)LF精炼；(3)VD或RH真空处理；以及(4)连铸；其特征在于：
在步骤(1)中：在出钢时一次性加入全部Al，以使钢水中的Al含量达到0.08-0.12wt％；并且控制为在冶炼的终点钢水中S≤0.015wt％；
在步骤(2)中：控制炉渣成分为：50-55wt％的CaO、30-38％wt的Al2O3、5-10％wt的MgO以及3-8wt％的SiO2；
在步骤(3)中：在破空后向钢水中添加S以使钢水中的S含量达到0.01-0.02wt％。
2.如权利要求1所述的含硫含铝齿轮钢的冶炼铸造方法，其特征在于，在步骤(1)中：冶炼终点温度为1620-1670℃。
3.如权利要求1所述的含硫含铝齿轮钢的冶炼铸造方法，其特征在于，在步骤(2)中：在LF冶炼终点，温度控制在1620-1640℃，并且/或者钢水中Al含量为0.035-0.055wt％。
4.如权利要求1所述的含硫含铝齿轮钢的冶炼铸造方法，其特征在于，在步骤(3)中：吊包温度控制为1550-1560℃。
5.如权利要求1-4中任意一项所述的含硫含铝齿轮钢的冶炼铸造方法，其特征在于，在步骤(3)中：在真空处理结束时，钢水中Al含量为0.03-0.05wt％。
6.如权利要求1-4中任意一项所述的含硫含铝齿轮钢的冶炼铸造方法，其特征在于，在步骤(1)中：控制出钢过程的下渣量≤5kg/吨钢。
7.如权利要求1-4中任意一项所述的含硫含铝齿轮钢的冶炼铸造方法，其特征在于，在步骤(1)中：控制为在冶炼的终点钢水中C≥0.05wt％。
8.如权利要求1-4中任意一项所述的含硫含铝齿轮钢的冶炼铸造方法，其特征在于，在步骤(3)中：控制真空度在67Pa以下保持10-15min。
9.如权利要求1-4中任意一项所述的含硫含铝齿轮钢的冶炼铸造方法，其特征在于，在步骤(3)中：在向钢水中添加S以后，镇静10-30min。
10.如权利要求1-4中任意一项所述的含硫含铝齿轮钢的冶炼铸造方法，其特征在于，在连铸步骤的中间包中，在每100mm2的钢截面中，尺寸大于2μm的Al2O3和MgO-Al2O3夹杂物的总量＜400个。
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