[发明专利]乳化液废水处理装置

权利要求书

1.乳化液废水处理装置，其特征包括化学破乳槽(1)、气浮槽(2)、电解装置(3)、砂滤柱(4)、第一活性炭柱(5)、第二活性炭柱(6)和控制箱(7)，其中化学破乳槽(1)上设给水管(101)，化学破乳槽(1)内设污水搅拌泵(10)，化学破乳槽(1)出水管连接气浮槽(2)进水口，气浮槽(2)内设电解装置(3)，气浮槽(2)一侧设控制箱(7)，气浮槽(2)出水口通过管道依次连接砂滤柱(4)、第一活性炭柱(5)和第二活性炭柱(6)，气浮槽(2)出水口管道上设水泵(11)，砂滤柱(4)、第一活性炭柱(5)和第二活性炭柱(6)底部出水口连接同一根出水管(8)，砂滤柱(4)、第一活性炭柱(5)和第二活性炭柱(6)还与反冲放空出水管(9)连接。

2.如权利要求1所述的乳化液废水处理装置，其特征是所述的电解装置(3)包括旋转电极和平面电极，旋转电极阴极为不锈钢电极、阳极为铝电极。

3.如权利要求1所述的乳化液废水处理装置，其特征是所述的出水管(8)连接车间下水道。

4.如权利要求1所述的乳化液废水处理装置，其特征是所述的反冲放空出水管(9)连接废水贮存油池。

5.乳化液废水处理方法，其特征是该方法包括以下步骤：

1)将乳化液废水提升入化学破乳槽内，实验得到乳化液废水对应的最佳氯化钙投药量，将氯化钙溶于水后投入化学破乳槽；

2)启动污水搅拌泵搅拌3min，按每m³乳化液0.5kg投入明矾，再搅拌2min，静浮20min，刮除废油和渣，完成盐析凝聚；

3)废水进入气浮槽，流量控制在0.4～1.6m³/h，当电解装置旋转电极出水后，启动电解装置，电流控制在75～160A，根据需要刮除浮渣；

4)气浮槽内水位达到预设高度，启动水泵，使水进入砂滤柱、第一活性炭柱和第二活性炭柱内进行过滤和吸附，同时刮除气浮槽内全部浮渣，砂滤柱、第一活性炭柱和第二活性炭柱出水量变小时使用气浮槽内贮水进行反冲洗，过滤和吸附后水从出水管排出，完成乳化液废水处理。

6.如权利要求5所述的乳化液废水处理方法，其特征是所述的步骤1)中，用1L容积玻璃烧杯3只，各取500ml待处理乳化液废水，分别按乳化液废水体积的2‰、3‰、4‰投加氯化钙，充分搅拌后观察颜色，玻璃烧杯上形成浮油最多、乳化液颜色变深的最少氯化钙投量的即为最佳氯化钙投药量。