[发明专利]一种地下管生产加工用防腐喷漆打磨设备

说明书

本发明涉及管材加工设备技术领域，且公开了一种地下管生产加工用防腐喷漆打磨设备，包括，机台的底端固定安装有支撑腿，机台的顶端固定安装有固定杆，固定杆的顶端固定连接有横板，横板上放置有传动机，传动机的中部固定套装有定点打磨器，传动机的内部固定安装有位于定点打磨器侧面的，传动机的底端设有移动轮，移动轮与横板顶部开设有的固定槽相适配。该地下管生产加工用防腐喷漆打磨设备，通过扭动螺杆把传动被动板向螺杆把对应的方向移动，使得两个外接杆带动两个接触板扩张，调节两个接触板弧度，便于支撑定位不同直径大小的材料管，并且利用承架装置进行位置副向支撑，有效的保证对不同长度的材料管进行加工。

技术领域

本发明涉及管材加工设备技术领域，具体为一种地下管生产加工用防腐喷漆打磨设备。

背景技术

地下管道是敷设在地下用于输送液体、气体或松散固体的管道，开槽埋管时，管道地基上的附加荷载很小，因此只需把管道安放在可靠的原状土层上，地基可不作处理。但如果管道敷设在回填土、淤泥上，或在被施工超挖、原状地基被破坏的土层上，则必须对地基进行适当的处理后才能敷管。当管道沿长度方向通过不同地层或相邻区段，其竖向荷载变化较大时，管道沿纵向可能产生较大的不均匀沉陷，应该用柔性接口或沿纵向对地基进行处理，以防止管道断裂。

为了高管道的使用寿命和保质期，需要对管材的外表面进行抛光喷漆处理，提高了水管的耐潮和防腐性，为此地下管在安装前需要将其外表面进行包光，但是由于管道的直径和长度不确定，为此利用传动的方式加工其效率低、实用性差，同时容易出现抛光不彻底而影响防腐作业的效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种地下管生产加工用防腐喷漆打磨设备，具备根据管道直径进行调节，调高了加工的实用性和效率等优点，解决了由于管道的直径和长度不确定，为此利用传动的方式加工其效率低、实用性差，同时容易出现抛光不彻底而影响防腐作业的效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述根据管道直径进行调节，调高了加工的实用性和效率目的，本发明提供如下技术方案：一种地下管生产加工用防腐喷漆打磨设备，包括机台，所述机台的底端固定安装有支撑腿，所述机台的顶端固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有横板，所述横板上放置有传动机，所述传动机的中部固定套装有定点打磨器，所述传动机的内部固定安装有位于定点打磨器侧面的承重板，所述传动机的底端设有移动轮，所述移动轮与横板顶部开设有的固定槽相适配，所述移动轮的中部固定套装有轴杆，所述轴杆中部的传动齿轮通过链条与主动轮传动连接，所述主动轮固定套装在电机的输出轴上，所述电机固定安装在传动机内腔底端的侧面。

所述机台的顶端固定安装有伸缩板，所述伸缩板顶端的中部固定套装有轴承，所述轴承上固定套装有传动轴，所述传动轴的一端与调距箱的侧面固定连接，所述调距箱的上下两端均螺纹套接有螺杆把，所述调距箱的内部活动套装有间距器，所述间距器的侧面固定连接有位于调距箱外部的外接杆，所述外接杆的一端固定连接有接触板，所述接触板的外壁面与材料管的内壁接触，所述材料管的外表面与放置在机台顶部的承架装置传动连接。

优选的，所述定点打磨器包括定位筒，所述定位筒固定套装在传动机的中部且定位筒的底端延伸至横板底端的外部，所述定位筒的顶端固定安装有螺纹盖，所述螺纹盖的中部螺纹套装有螺纹杆，所述螺纹杆位于定位筒内部的一端与被动块顶部开设有的T形槽卡接，所述被动块的底端固定安装有磨刀，所述磨刀的底端延伸至定位筒底端的外部与材料管的外表面接触，所述被动块的底端通过活动套装在磨刀上的伸缩弹簧与定位筒内腔的底端传动连接。

优选的，所述调距箱包括壳体，所述壳体的上下两端均固定安装有限位板，两个所述限位板之间固定连接有位于壳体内部的内接杆，所述内接杆的中部活动套装有压缩弹簧。