[发明专利]一种活塞式浮选机

说明书

本发明涉及矿物浮选技术领域，具体涉及一种活塞式浮选机。本浮选机包括浮选槽；浮选槽的槽壁处设置精矿输出管以及尾矿输出管，浮选槽的槽腔内布置气泡输入管；床层在活塞组件的带动下存在升程及回程两种动作状态，当床层升至行程最高点时，精矿输出管入口以及气泡输入管出气口均位于床层上方，尾矿输出管入口位于床层下方；当床层降至行程最低点时，精矿输出管入口、气泡输入管出气口以及尾矿输出管入口均位于床层上方；所述精矿输出管内设置第一单向阀，尾矿输出管内设置第二单向阀，气泡输入管内设置第三单向阀。本发明能有效提升矿物颗粒与气泡之间的碰撞率，最终使之浮选效率得到极大提升。

技术领域

本发明涉及矿物浮选技术领域，具体涉及一种活塞式浮选机。

背景技术

浮选法是最重要的界面分选方法，在多金属矿石的分离浮选、复杂矿石的综合利用、铁矿石浮选以及非金属矿石浮选等领域内均得到了广泛应用。各种浮选工艺的理论基础大体相同，即矿粒因自身表面的疏水特性或经浮选药剂作用后获得的疏水(亲气或油)特性，使得矿粒会在液-气或水-油界面发生聚集现象。目前应用最广泛的是泡沫浮选法，包括以下流程：1)、矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒，并使颗粒大小符合浮选工艺要求。2)、向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和，使与矿物颗粒作用，以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。3)、调好的矿浆送入浮选槽，搅拌充气。4)、矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞，可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成精矿产品。不能浮起的脉石等矿物颗粒，随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。

泡沫浮选法所使用的浮选机，按充气和搅拌方式的不同分为机械搅拌式和无机械搅拌式两大类。机械搅拌式浮选机使用最为久远，由选矿到选煤有近百年的历史，其可为浮选槽提供紊流环境，但缺点在于能耗大以及维修量大。无机械搅拌式浮选机又称充气式浮选机，采用泵为矿浆提供能量，通过矿浆的射流、碰撞分散，吸取足够的空气，缺点是需要配套的泵，且能耗大。同时，非机械搅拌式浮选机由于要保证足够的矿量流量和吸气量，使得浮选槽内流场常常过度紊流，会导致已经矿化的颗粒在上浮过程中脱落，从而影响浮选效果。而无论何种浮选机，共同存在的缺陷都为进行矿物浮选操作时，矿浆物料与气泡间存在大量的无效碰撞，导致矿浆中的待回收矿物颗粒与气泡碰撞不够充分，从而导致浮选效率较低，这是目前矿物浮选技术领域所亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单而实用的活塞式浮选机，其具备能耗低、维修量低以及浮选效果好的优点，能有效提升矿物颗粒与气泡之间的碰撞率，最终使之浮选效率得到极大提升。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种活塞式浮选机，其特征在于：本浮选机包括开口朝上的浮选槽，浮选槽的槽腔构成用于容纳矿浆和捕收剂的混合浆液的容纳腔；浮选槽包括槽壁以及可相对槽壁作铅垂向升降动作的床层；床层与槽壁间布置密封两者间隙的密封组件，且浮选槽的槽口封闭，从而形成浮选槽的密闭槽腔结构；浮选槽的槽壁处由上而下的依序设置连通精矿输出通道的精矿输出管以及连通尾矿输出通道的尾矿输出管，浮选槽的槽腔内布置用于向该槽腔内输入空气的气泡输入管；所述床层在活塞组件的带动下存在升程及回程两种动作状态，当床层作升程动作并升至行程最高点时，精矿输出管的位于浮选槽槽腔处的入口以及气泡输入管的出气口均位于床层上方的浮选槽槽腔处，而尾矿输出管的位于浮选槽槽腔处的入口位于床层下方的浮选槽槽腔处；当床层作回程动作并降至行程最低点时，精矿输出管的位于浮选槽槽腔处的入口、气泡输入管的出气口以及尾矿输出管的位于浮选槽槽腔处的入口均位于床层上方的浮选槽槽腔处；所述精矿输出管内设置仅供精矿由浮选槽槽腔向外通行的第一单向阀，尾矿输出管内设置仅供尾矿由浮选槽槽腔向外通行的第二单向阀，气泡输入管内设置仅供空气向浮选槽槽腔内输入的第三单向阀。