[发明专利]一种大跨度箱梁的成型模具及其成型工艺在审
申请号: | 201910077448.6 | 申请日: | 2019-01-28 |
公开(公告)号: | CN109797656A | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
发明(设计)人: | 陈俊;徐新文;余付林;陈常春;付理想 | 申请(专利权)人: | 江苏瑞沃建设集团有限公司 |
主分类号: | E01D21/00 | 分类号: | E01D21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 成型工艺 成型模具 湿接缝 大跨度箱梁 箱梁 凿毛 浇筑 模具 挡板 表面应力 不锈钢板 拆装方便 减震功能 施工成本 施工周期 箱梁侧板 连接面 耐候性 提升箱 使用率 网纹 振捣 保温 抵消 变形 损伤 组装 节约 重复 配合 | ||
1.一种大跨度箱梁的成型模具,包括底座(1)和侧板(2),其特征在于:所述底座(1)底部左右两侧固定有若干枕块(3),所述枕块(3)上表面开有插槽(4),所述插槽(4)内插设有限位块(5),所述底座(1)上部左右两侧分别连续铰接有若干块所述侧板(2),所述侧板(2)中部外侧铰接有撑杆(6),所述撑杆(6)底端顶紧所述限位块(5),所述侧板(2)顶部固定有湿接缝挡板(7),所述湿接缝挡板(7)内侧嵌有连续的网纹不锈钢板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种大跨度箱梁的成型模具,其特征在于:所述底座(1)前后两端插接固定有端板(9),所述端板(9)与所述侧板(2)封闭连接。
3.根据权利要求2所述的一种大跨度箱梁的成型模具,其特征在于:所述侧板(2)和端板(9)由外到内分别为支撑层(10)、保温层(11)和内衬层(12),所述支撑层(10)外侧采用螺钉(11)贯穿所述保温层(11),与所述内衬层(12)连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种大跨度箱梁的成型模具,其特征在于:所述支撑层(10)外侧涂有防腐涂料,所述保温层(11)采用聚氨酯保温板。
5.根据权利要求1所述的一种大跨度箱梁的成型模具,其特征在于:每个所述侧板(2)外侧的所述撑杆(6)至少设置有一对。
6.根据权利要求1所述的一种大跨度箱梁的成型模具,其特征在于:所述网纹不锈钢板(8)单面镂空,且镂空深度不少于1厘米,另一面为平面,且紧贴所述湿接缝挡板(7)。
7.根据权利要求1所述的一种大跨度箱梁的成型模具,其特征在于:所述湿接缝挡板(7)与所述网纹不锈钢板(8)上对应开有若干钢筋槽(13)。
8.根据权利要求1所述的一种大跨度箱梁的成型模具,其特征在于:所述底座(1)与侧板(2)、底座(1)与端板(9)、侧板(2)与端板(9)以及相邻侧板(2)之间的缝隙处均设置有密封条。
9.根据权利要求1所述的一种大跨度箱梁的成型工艺,其特征在于:成型步骤如下:
步骤一,在所述底座(1)放样定位,并进行钢筋绑扎和预置管道的固定;
步骤二,在所述湿接缝挡板(7)处嵌入安装所述网纹不锈钢板(8),预置或粘贴所述密封条于接缝处;
步骤三,竖起所述侧板(2),将所述撑杆(6)底端放置在所述插槽(4)内侧,并采用所述限位块(5)顶紧固定;
步骤四,固定两侧所述端板(9),并采用所述密封条封闭接缝;
步骤五,混凝土由顶部注入,浇筑过程中振捣密实,并在顶部覆膜;
步骤六,初凝后顶部拉毛,含水养护;
步骤七,拔除所述限位块(5),放倒所述侧板(2),分离所述网纹不锈钢板(8),并采用钢板打磨机打磨拆卸下来的所述网纹不锈钢板(8),下次备用;
步骤八,喷淋养护、预应力张拉、孔道压浆、封端标识,完成。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏瑞沃建设集团有限公司,未经江苏瑞沃建设集团有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910077448.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。