[发明专利]一种适用于有成形工序的无废料冲压级进模及冲压方法

权利要求书

1.一种适用于有压弯工序的无废料冲压方法，包括以下步骤：1）在条料按零件的左右两侧各压两个凸苞，凸苞位于两个零件的公共边，2）对条料进行冲切，将零件外形轮廓冲出，并使两端凸苞位置不切断保持相邻两个零件之间通过凸苞连接，3）将凸苞压平使得两个零件之间的距离变大，4）切断两个零件的连接处并将相邻的二个零件沿反方向压弯零件成型。

2.根据权利要求1所述的无废料冲压方法，其特征在于：在步骤1）之前先在条料上按零件结构要求对零件进行冲孔打印。

3.根据权利要求1或2所述的无废料冲压方法，其特征在于：所述零件为油箱绑带。

4.一种具有成形工序的无废料冲压级进模，包括机体，其特征在于：机体上依次排列设置有压苞机构、产品外形轮廓冲切机构、凸苞拍平机构、和压弯切断机构，所述机体上还设有条料级进输送机构。

5.根据权利要求4所述的具有成形工序的无废料冲压级进模，其特征在于：机体上还设置有冲孔打印机构，冲孔打印机构位于压苞机构前端。

6.根据权利要求4或5所述的具有成形工序的无废料冲压级进模，其特征在于：所述的产品为油箱绑带。

7.根据权利要求4所述的具有成形工序的无废料冲压级进模，其特征在于：所述压苞机构由压苞凸模和与压苞凸模配合的压苞凹模组成；产品外形轮廓冲切机构由切边凸模和切边凹模组成，切边凸模两端有斜角；压弯机构由一对向上压弯凸模和向上压弯凹模及一对向下压弯凸模和向下压弯凹模组成。

8.根据权利要求7所述的具有成形工序的无废料冲压级进模，其特征在于：压苞凸模、切边凹模、上压弯凹模和向下压弯凹模设置在同一个下模上，压苞凹模、切边凸模、向上压弯凸模和向下压弯凸模设置在同一个上模上。

9.根据权利要求5所述的具有成形工序的无废料冲压级进模，其特征在于：所述上模与下模之间设有卸料板，上模上设有弹簧销，卸料板固定在弹簧销上；卸料板上设有避让冲孔打印机构、压苞机构、产品外形轮廓冲切机构、凸苞拍平机构和压弯切断机构的缺口。