[发明专利]一种金手镯的加工工艺

说明书

本发明涉及手镯加工技术领域，公开了一种金手镯的加工工艺，包括如下步骤：S1、备料；S2、制片；S3、制管；S4、切割成段；S5、弯曲成型；S6、雕花；步骤雕花是利用精雕机完成的，精雕机包括夹具，夹具包括固定于精雕机工作台上的夹头以及卡环，夹头上设置有定位凸块，卡盘外壁上设置有与定位凸块配合的定位凹槽，加工时，手镯通过胶水粘接固定于卡环内圈中，精雕机先在手镯内圈上雕刻出一半花纹，然后将卡盘取下并翻转180度，再次将定位凹槽和定位凸块插接配合，最后再利用精雕机雕刻出一半花纹。本发明能够利用精雕机在手镯内环壁上雕刻出完整的对称花纹，花纹完整、不错位。

技术领域

本发明属于手镯加工技术领域，特别涉及一种金手镯的加工工艺。

背景技术

金手镯是日常生活中常见的贵金属饰品，因外形精美而深受人们的喜爱。

现有一种金手镯，其由管状金属首尾焊接而成，其花纹雕刻于金管的内环壁上，在利用精雕机对该花纹进行雕刻时，由于精雕机的雕刻头的进给以及吃刀量的限制，加工范围有限，只能加工手镯内环一半的深度，另一半的花纹无法雕刻完成，难以制造处内环壁上刻有完整花纹的手镯。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种金手镯的加工工艺，能够对金手镯进行良好的定位，利用先雕刻一半，再将手镯翻转180度的方法雕刻与前一半相同图案的方法形成完整且对称的花纹，从而利用精雕机在手镯内环壁上雕刻出完整的花纹图案。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金手镯的加工工艺，包括如下步骤：S1、备料，准备3D硬金棒料；S2、制片，将3D硬金棒料制成硬金长片；S3、制管，将硬金长片轧制成管并无缝焊接成无缝长管；S4、切割成段，将无缝长管按照所加工金手镯的规格切割成相应长度的短管；S5、弯曲成型，将短管弯曲成型得到管环，将管环首尾焊接形成圆管状的手镯；S6、雕花，在手镯内环上雕刻以手镯中截面为对称轴的花纹；雕花是利用精雕机完成的，所述精雕机包括夹具，所述夹具包括固定于精雕机工作台上的夹头以及卡环，所述夹头上设置有定位凸块，所述卡环外壁上设置有与定位凸块配合的定位凹槽，加工时，手镯通过胶水粘接固定于卡环内圈中，精雕机先在手镯内圈上雕刻出一半花纹，然后将卡环取下并翻转180度，再次将定位凹槽和定位凸块插接配合，最后再利用精雕机雕刻出一半花纹。

通过采用上述技术方案，利用精雕机先雕刻对称花纹的一半，再将卡环翻转过来通过定位凹槽和定位凸块进行定位，再次利用精雕机按前次雕刻的运行轨迹再次进行雕花，完成另一半花纹，两半花纹相互拼接形成完整的花纹。

进一步设置为：制片具体是利用制片机将3D硬金棒料经压辊多次压扁而制成硬金长片。

通过采用上述技术方案，每次压扁时将3D硬金棒料压扁一定厚度，减少3D硬金被压扁过量的情况表发生，减少废料的产生。

进一步设置为：制管具体是利用金属制管机将硬金长片经过轧制、压制以及对缝焊接而形成的无缝长管。

通过采用上述技术方案，利用金属制管机将硬金长片制成无缝长管，连续加工，一次加工出较长的管件，可以切割形成多个短管以制作多个金手镯，制管质量好，效率高。

进一步设置为：S3与S4之间还包括S7拉拔，拉拔的具体方法为利用拉管机对S3中得到的无缝长管进行拉拔，得到尺寸精度符合要加工手镯管径的精制管。

通过采用上述技术方案，利用拉管机拉拔无缝长管，通过拉拔头的选用使得无缝长管的外径与所需规格尺寸更加精准，提升后续加工出的手镯的质量。

进一步设置为：S5和S6之间还包括S8抛光，抛光的具体方法为利用抛光机对手镯进行抛光。

通过采用上述技术方案，利用抛光，使得后续雕花以后手镯主体与手镯上的花纹之间形成色差对比，使得手镯造型更加美观、精致。