[发明专利]一种自动控温无烟铝合金压铸机

说明书

本发明公开了一种自动控温无烟铝合金压铸机，包括支板，支板的上表面右侧设有固定块，固定块的左表面中部设有定模，定模的上表面设有烟雾感应器，定模的后表面设有热成像仪，支板的右表面设有第一挡板，本自动控温无烟铝合金压铸机，结构牢固，稳定耐用，对铝合金压铸机的外侧温控结构进行优化，增加自动控温组件，方便调节温度，增加生产的良品率，给使用带来了便利，而且生产的时候出现烟雾，烟雾感应器将信号传输给外部控制器，外部控制器控制风机和烟雾净化器，风机可以将生产时产生的烟雾吸进进气管中，并且可以将进气管中的烟雾抽进烟雾净化器中进行净化，减少对环境的污染。

技术领域

本发明涉及压铸机技术领域，具体为一种自动控温无烟铝合金压铸机。

背景技术

随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，又从节能、节省原材料诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展，压铸生产不仅在有色合金铸造中占主导地位，而且已成为现代工业的一个重要组成部分，近年来，不仅是生产企业，乃至每家每户都会用的金属制品，例如在家居装修的过程中就会用到金属制品，所以各行各业对金属的依赖也越来越大，因此社会上衍生了许多不同类型的压铸设备。

现有申请号为201520864581.3的一种新型铝合金压铸机，本发明属于金属压铸加工技术领域，尤其涉及一种新型铝合金压铸机。包括定模块、第一模型板、压铸间隙、第二模型板、移动压杆、动力输出装置、导轨横梁、导轨槽、移动挡块、中间块、压射杆和动力转换装置，所述压铸间隙位于第一模型板和第二模型板中间，所述移动压杆右侧固定连接中间块，所述控制板固定架焊接在机座右侧，所述控制板与动力输出装置连接，所述导轨横梁设置在机座之间，所述中间块固定连接移动挡块，所述压射杆分别连接中间块和动力转换装置，所述动力转换装置固定设置在机座，所述机座两侧开设有固定螺栓孔。该新型铝合金压铸机，整个设备在使动力利用率更加高效，压铸效果更加优秀，且该设备使用和运输方便。但是在压铸的时候不能够对铝合金压铸机的外侧温控结构进行优化，使对模具的冷却温度不能够精确控制，使生产出的物品良品率较低，并且在生产的时候可能出现有害烟雾，不能够对烟雾进行回收净化，容易污染工作环境。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动控温无烟铝合金压铸机，结构牢固，稳定耐用，对铝合金压铸机的外侧温控结构进行优化，增加自动控温组件，方便调节温度，增加生产的良品率，给使用带来了便利，而且可以出现的有害烟雾进行回收净化，减少对环境的污染，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动控温无烟铝合金压铸机，包括支板，所述支板的上表面右侧设有固定块，固定块的左表面中部设有定模，定模的上表面设有烟雾感应器，定模的后表面设有热成像仪，支板的右表面设有第一挡板，第一挡板的左表面设有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的液压油输入端通过连接管与外部第二液压泵的液压油输出端连接，第二液压伸缩杆的伸缩端设有定位柱，支板的左表面设有第二挡板，第二挡板的右表面设有两个前后对应设置的第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的液压油输入端通过连接管与外部第一液压泵的液压油输出端连接，第一液压伸缩杆的伸缩端设有活动块，活动块和固定块的内部均设有S型传热管，S型传热管的前后两端均穿过活动块和固定块的前后表面，支板的前侧设有油温机，油温机上表面的两个进油口处均设有第一导管，第一导管远离油温机的一端与S型传热管的后端连接，油温机后表面的两个出油口处均设有第二导管，第二导管远离油温机的一端与S型传热管的前端连接，支板的下表面设有支架，支架的中部设有放置板，放置板的上表面设有烟雾净化器，烟雾净化器的进气口处设有风机，风机的左表面通过进气罩连接有进气管，烟雾净化器、风机和油温机的输入端与外部控制器的输出端电连接，烟雾感应器和热成像仪与外部控制器双向电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定块的右表面设有两个前后对应设置的支撑柱，支撑柱的下端与支板的上表面连接。通过支撑柱可以增加结构强度，提高使用安全性。