[发明专利]一种硅酸铝改性复合岩棉板及其制备方法有效
申请号: | 201910075892.4 | 申请日: | 2019-01-25 |
公开(公告)号: | CN109678451B | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 唐雪平 | 申请(专利权)人: | 安徽贺韵节能科技有限公司 |
主分类号: | C04B30/02 | 分类号: | C04B30/02;C03C13/06;E04B1/80;E04B1/94 |
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地址: | 233499 安徽省蚌*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅酸铝 改性 复合 岩棉板 及其 制备 方法 | ||
1.一种硅酸铝改性复合岩棉板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将天然纤维在NaOH/尿素混合溶液中浸泡后,经高速剪切分散于硫酸铝溶液中得分散液A;
(2)向分散液A中加入等体积的硅酸钠溶液混合均匀,在600-800rpm,55-75℃条件下反应2-3h后过滤,收集固体部分,分别用乙醇、水洗涤两次,干燥得硅酸铝修饰的纳米纤维素;
(3)将玄武石、方解石、页岩石、玻璃渣、硅酸铝混合,利用石料粉碎机粉碎过60目筛得混合原料B;
(4)将混合原料B高温融化后加入硅酸铝修饰的纳米纤维素混合均匀,甩拉成纤维丝得混合物C;
(5)将混合物C、粘结剂、胶粘剂、石膏混合,在浆料搅拌机中混合均匀并转移至模具中,经挤压、拉伸、压制、降温固化,脱模,制备得到硅酸铝改性复合岩棉板。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸铝改性复合岩棉板的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述的NaOH/尿素混合溶液中NaOH、尿素浓度分别为0.15-0.2g/mL、0.2-0.4g/mL;所述高速剪切的转速为12000-15000rpm,剪切时间为10-20min。
3.根据权利要求1所述的一种硅酸铝改性复合岩棉板的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述的分散液A中纳米纤维素的粒径不高于100nm,纳米纤维素的密度为0.05-0.1g/mL;所述分散液A中硫酸铝为0.08-0.1g/mL。
4.根据权利要求1所述的一种硅酸铝改性复合岩棉板的制备方法,其特征在于步骤(2)中所述的硅酸钠溶液中硅酸钠的浓度为0.24-0.3g/mL。
5.根据权利要求1所述的一种硅酸铝改性复合岩棉板的制备方法,其特征在于步骤(2)中所述的干燥条件为80-90℃,真空干燥12-14h;所得的硅酸铝修饰的纳米纤维素的粒径不超过200nm。
6.根据权利要求1所述的一种硅酸铝改性复合岩棉板的制备方法,其特征在于步骤(3)、(4)中所述的玄武石、方解石、页岩石、玻璃渣、硅酸铝、硅酸铝修饰的纳米纤维素按质量份数算分别为20-30份、20-30份、10-20份、10-20份、10-20份、10-20份。
7.根据权利要求1所述的一种硅酸铝改性复合岩棉板的制备方法,其特征在于步骤(4)中所述的混合物C中纤维丝的粒径不超过3μm。
8.根据权利要求1所述的一种硅酸铝改性复合岩棉板的制备方法,其特征在于步骤(5)中所述的粘结剂为十四烷基三乙氧基硅烷或十六烷基三乙氧基硅烷或十六烷基三甲基硅烷;所述的胶粘剂为α-氰基聚丙烯酸、氯磺化聚乙烯、甘油按1:0.5-2:1质量比混合制备得到的复合胶粘剂。
9.根据权利要求1所述的一种硅酸铝改性复合岩棉板的制备方法,其特征在于步骤(5)中所述的混合物C、粘结剂、胶粘剂、石膏按质量份数算依次为70-85份、5-10份、5-10份、10-15份。
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