[发明专利]一种含碳纳米管的复合陶瓷材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201910075707.1 | 申请日: | 2019-01-25 |
| 公开(公告)号: | CN109721369A | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
| 发明(设计)人: | 陈振;杨劲光;赵琦;林浩华;刘惠清;梁英业 | 申请(专利权)人: | 华研(佛山)纳米材料有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/582 | 分类号: | C04B35/582;C04B35/80;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/632;C07C231/12;C07C233/59 |
| 代理公司: | 佛山帮专知识产权代理事务所(普通合伙) 44387 | 代理人: | 颜德昊 |
| 地址: | 528200 广东省佛山市南海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 碳纳米管 制备 复合陶瓷材料 含碳纳米管 分散剂 碳纳米管浆料 生坯 掺杂 陶瓷材料制备 超声分散 陶瓷材料 陶瓷粉末 研磨设备 烧结 脱脂 研磨 粘结剂 乙醇 放入 压制 陶瓷 | ||
1.一种含碳纳米管的复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于,包含如下步骤:
(1)将碳纳米管分散于乙醇中,然后放入研磨设备中进行研磨得碳纳米管浆料;所述的碳纳米管与乙醇的用量比为1g:5~10mL;
(2)在步骤(1)制备得到的碳纳米管浆料中加入分散剂进行超声分散10~20min,随后进行干燥得掺杂分散剂的碳纳米管;所述分散剂与碳纳米管浆料的用量比为0.1~0.2g:5~10mL;
(3)将步骤(2)制备得到的掺杂分散剂的碳纳米管、粘结剂以及陶瓷粉末混合,搅拌均匀后进行压制得生坯;将生坯进行脱脂烧结后即得所述的含碳纳米管的复合陶瓷材料。
2.根据权利要求1所述的含碳纳米管的复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的掺杂分散剂的碳纳米管、粘结剂以及陶瓷粉末的重量用量比为0.5~1.5:20~40:100;
优选地,步骤(3)中所述的掺杂分散剂的碳纳米管、粘结剂以及陶瓷粉末的重量用量比为1:30:100。
3.根据权利要求2所述的含碳纳米管的复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的陶瓷粉末为氮化铝粉末。
4.根据权利要求1所述的含碳纳米管的复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的粘结剂由如下重量比为30~40:50~70:3~10的石蜡、聚乙烯以及硬脂酸组成;优选地,步骤(3)中所述的粘结剂由如下重量比为35:60:5的石蜡、聚乙烯以及硬脂酸组成。
5.据权利要求1所述的含碳纳米管的复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述的分散剂与碳纳米管浆料的用量比为0.15g:8~10mL。
6.根据权利要求1所述的含碳纳米管的复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的分散剂通过如下方法制备得到:
将1-(4-氟苯基氨基甲酰基)环丙烷羧酸溶于溶剂中,然后加入氢氧化锂,进行加热回流反应2~3h,浓缩去除溶剂后即得所述的分散剂;
所述1-(4-氟苯基氨基甲酰基)环丙烷羧酸与氢氧化锂的摩尔比为1:1;所述1-(4-氟苯基氨基甲酰基)环丙烷羧酸与溶剂的用量比为1g:10~15mL;所述的溶剂为体积分数为70%~90%的乙醇水溶液。
7.根据权利要求5所述的含碳纳米管的复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述的分散剂通过如下方法制备得到:
将1-(4-氟苯基氨基甲酰基)环丙烷羧酸溶于溶剂中,然后加入氢氧化锂,进行加热回流反应2.5h,浓缩去除溶剂后即得所述的分散剂;
所述1-(4-氟苯基氨基甲酰基)环丙烷羧酸与氢氧化锂的摩尔比为1:1;所述1-(4-氟苯基氨基甲酰基)环丙烷羧酸与溶剂的用量比为1g:12mL;所述的溶剂为体积分数为80%的乙醇水溶液。
8.根据权利要求1所述的含碳纳米管的复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的研磨设备为卧式砂磨机;优选地,所述卧式砂磨机中的砂磨珠采用金刚石材质的砂磨珠。
9.根据权利要求1所述的含碳纳米管的复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的碳纳米管与乙醇的用量比为1g:8~10mL;优选地,所述的碳纳米管为碳纳米管为多壁碳纳米管。
10.权利要求1~9任一项所述的方法制备得到的含碳纳米管的复合陶瓷材料。
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