[发明专利]一种用于弹体深侵彻试验的靶板三向围压机

说明书

本发明涉及一种用于弹体深侵彻试验的靶板三向围压机，包括：机架、箱体、液压缸、液压站、连接油管，所述的箱体设置在机架的中部，箱体内部用于盛放被加载靶板，箱体内部上方设有上加载板，箱体内部右侧设有右加载板，箱体内部后方设有后加载板，所述的机架其左侧设有一组用以驱动上加载板的液压缸，机架下部设有一组用以驱动右加载板的液压缸，机架上部设有一组用以驱动后加载板的液压缸，每组液压缸分别通过连接油管与液压站连接。采用上述技术方案为靶板预加特定围压，能精确控制三向模拟地应力的大小，使靶板侵彻过程中保持稳定的围压加载状态，具有压力可调、便于操作的特点。

技术领域

本发明属于弹体侵彻试验技术，涉及一种靶板围压加载装置，具体是一种用于弹体深侵彻试验的靶板三向围压机。

背景技术

深钻地弹体侵彻试验是武器毁伤效能评估和国防工程防护效果检测的重要方法，特别是当前深地下坚固目标的攻防研究不可或缺的研究手段。随着钻地深度加大，弹体作用的应力条件趋于复杂，在地应力条件下，材料状态与地面自由条件下有明显不同。工程建设和靶标设计中常用的混凝土、岩石等材料具有明显的静水压效应，地应力会对材料的动态力学行为产生重要影响。

为了研究地应力条件下围压对弹体的侵彻过程、弹道极限、靶板破坏的影响规律，为各种地应力条件下的弹体运动规律和侵彻效应提供系统研究，为深钻地弹体结构设计和深部国防工程防御提供可靠分析数据，需进行深侵彻试验的靶板三向围压加载的设计。

由于三向围压加载技术难度很大，国内外开展这类研究不多，目前，有少量研究集中于利用SHPB实现围压加载条件下的材料动态力学性能研究，而直接利用围压加载装置对靶板施加三向围压加载用于深侵彻试验的资料未见。

发明内容

本发明的目的是提出一种用于弹体深侵彻试验的靶板三向围压机，采用可三向围压的箱体结构，配合机架与动力装置，实现对试验靶板的三向围压。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于弹体深侵彻试验的靶板三向围压机，包括：机架、箱体、液压缸、液压站、连接油管，所述的箱体设置在机架的中部，箱体内部用于盛放被加载靶板，箱体内部上方设有上加载板，箱体内部右侧设有右加载板，箱体内部后方设有后加载板，所述的机架其左侧设有一组用以驱动上加载板的液压缸，机架下部设有一组用以驱动右加载板的液压缸，机架上部设有一组用以驱动后加载板的液压缸，每组液压缸分别通过连接油管与液压站连接，液压站通过控制装置分别控制每组液压缸的运动，每组液压缸分别通过所驱动的加载板对箱体内的靶板进行加载；所述的箱体整体为上部开口的长方体箱式结构，其内部上方设有可拆卸的盖板，箱体内部右侧壁、后侧壁的下部分别设置有加载组件，箱体内部的前侧壁、左侧壁、下底壁分别设置有均载板，所述的上加载板、右加载板、后加载板均为设置有斜面的矩形板，上加载板穿过箱体内部上方并与盖板相接触，上加载板的斜面与被加载靶板之间也设置有加载组件，右加载板穿设在箱体右侧壁内，其斜面与箱体右侧壁下部的加载组件相接触，后加载板穿设在箱体后侧壁内，其斜面与箱体后侧壁下部的加载组件相接触。

所述的箱体其外部长轴方向的两端分别设有用以加固箱体的矩形边框，箱体内部左、右侧壁的上部对称设置有前端开口的用以安装盖板的安装槽A，箱体左、右侧壁的上部对称设置有用以安装上加载板的通槽A，通槽A位于安装槽A的下方；所述的箱体其右侧壁内设置有用以安装右加载板的上下贯通的通槽C，箱体右侧壁下部位于箱体的内侧设有用以安装加载组件的安装槽C，安装槽C与通槽C相连通；所述的箱体其后侧壁设置有用以安装后加载板的上下贯通的通槽D，箱体后侧壁下部位于箱体的内侧设有用以安装加载组件的安装槽D，安装槽D与通槽D相连通。

所述的上加载板整体为截面为直角梯形的矩形板，其位于梯形底边的一端间隔设置有平行的铰接耳，每个铰接耳上均设有用以铰接液压缸的铰接孔，每个铰接孔与相邻的铰接孔同轴且外形大小均相同，矩形板位于梯形顶边的一端间隔设置有平行的矩形齿。