[发明专利]一种无机复合肥生产的计量工艺方法

权利要求书

1.一种无机复合肥生产的计量工艺方法，其特征在于，该工艺步骤如下：

S1：对装有物料的袋子进行固定；

首先，将装有物料的袋子袋口朝下并放进暂存容器顶端物料的入口处，并对物料袋进行相对固定；

S2：打开S1中的袋口使源物料向暂存容器中导入，压动承重套板移动；

S3：S2中的承重套板带动复位组件同步移动；

S4：在S3中的承重套板下移的过程中，通过上磁体与吸附腔槽间磁力作用，使承重套板从上槽板中完全移出；

S5：当S4中的承重套板完全从上槽板的内腔移出，物料源导入中断；

S6：对S5中计量完成后产生的定量物料进行导出；

S7：在S6中的定量物料导出工作完成后，各部件复位，重复进行上述S1-S6的步骤；

所述的无机复合肥生产的计量工艺，包括暂存容器(1)、上固定套板(2)和下导流罩板(3)；所述上固定套板(2)和下导流罩板(3)分别固定安装在暂存容器(1)顶端的外侧和暂存容器(1)的底端，所述下导流罩板(3)为底端腔径小于顶端腔径的圆台状，且下导流罩板(3)的侧壁成光滑弧板状，所述暂存容器(1)的内腔设有上槽板(4)，所述上槽板(4)的中部活动套接有承重套板(5)，所述承重套板(5)底端的中部固定安装有推杆(6)，所述推杆(6)底端的中部设有上磁体(7)，所述上槽板(4)的正下方设有位于暂存容器(1)内腔的下滤料板(8)，所述下滤料板(8)顶端的中部开设有吸附腔槽(9)，且吸附腔槽(9)内腔的底端固定安装有复位开关(10)，所述上固定套板(2)一侧的顶部通过安装连杆固定安装有左固定封口板(11)，所述左固定封口板(11)的内侧面设有位于上固定套板(2)另一侧上方的右气囊封口板(12)，所述右气囊封口板(12)与左固定封口板(11)相背面的中部通过传动杆与推动液压杆(13)的输出端相连接，且推动液压杆(13)的输入端通过导线与复位开关(10)的输出端电连接，所述推动液压杆(13)通过安装架板固定安装在上固定套板(2)远离左固定封口板(11)一侧的顶部，所述承重套板(5)的底部固定连接有端连接杆(14)，所述端连接杆(14)远离承重套板(5)的一端设有上卡接板(15)，所述上卡接板(15)的正下方固定安装有位于下滤料板(8)顶部的复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)远离下滤料板(8)的一端固定安装有下压槽板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种无机复合肥生产的计量工艺方法，其特征在于：所述上槽板(4)的正上方固定安装有位于暂存容器(1)内腔顶端的集流罩盘(18)。

3.根据权利要求2所述的一种无机复合肥生产的计量工艺方法，其特征在于：所述集流罩盘(18)为内腔中空的圆台状，所述集流罩盘(18)底端的腔径小于承重套板(5)上端面的直径，且集流罩盘(18)的底端与承重套板(5)的顶部间设有可使料物进行堆积的存放空间。

4.根据权利要求2所述的一种无机复合肥生产的计量工艺方法，其特征在于：所述上槽板(4)为中空状，且上槽板(4)中部中空的尺寸与承重套板(5)的尺寸相适配，所述承重套板(5)的厚度为上槽板(4)厚度的一点五倍。

5.根据权利要求4所述的一种无机复合肥生产的计量工艺方法，其特征在于：所述承重套板(5)的外侧面开设有与上槽板(4)内腔壁上导向条板的尺寸相适配的导向槽，导向槽和导向条板的拐角处均为直角。

6.根据权利要求1所述的一种无机复合肥生产的计量工艺方法，其特征在于：所述下压槽板(17)的顶部开设有可将上卡接板(15)卡接在内腔的腔槽，腔槽和复位弹簧(16)分别位于下压槽板(17)的左右两端。

7.根据权利要求6所述的一种无机复合肥生产的计量工艺方法，其特征在于：所述复位弹簧(16)至少由两个压缩弹簧相嵌套组成，组成复位弹簧(16)的压缩弹簧的上下两端分别一体成型，且上端通过连接弹片与下压槽板(17)的底端相连接。