[发明专利]防止朝天滑块下落的机械式自锁机构及方法

说明书

本发明公开了防止朝天滑块下落的机械式自锁机构及方法，包括相互配合的动模、定模以及位于所述动模和定模之间的朝天滑块，所述定模板上安装有贯穿所述朝天滑块的斜导柱，所述朝天滑块的两侧分别设有第一卡紧部及第二卡紧部，所述第一卡紧部设于内滑块上，所述第二卡紧部固定设置于动模板上，所述内滑块及朝天滑块上均设有供斜导柱穿过的斜孔，所述朝天滑块上安装有第一卡紧件及第二卡紧件，所述第一卡紧件切换与所述第一卡紧部及第二卡紧部卡合，所述第二卡紧件与所述第一卡紧部弹性卡合。本发明能够减小模具设计尺寸，可以采用相对小型号的注塑机进行生产，降低了塑件生产成本及模具的制造成本。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别是涉及防止朝天滑块下落的机械式自锁机构及方法。

背景技术

对于机械(斜导柱)抽芯式朝天滑块，为了解决朝天滑块下落对模具造成的损坏及安全隐患，通常采用弹簧、弹弓波仔、滑块定位夹(老虎扣)或在顶针板上设计安全顶针的方式防止朝天滑块因重力因素下落，但是，上述技术方案存在的缺点如下：1，弹簧结构只是适用滑块行程比较短的抽芯情况；一旦弹簧断裂或失效后朝天滑块会下落导致模具损坏；2，滑块定位夹(老虎扣)结构仅适用小型、重量轻的朝天侧滑块；3，顶针板上设计安全顶针不能确保顶针板及安全顶针回位后朝天侧滑块不下落。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供了防止朝天滑块下落的机械式自锁机构及方法，以解决上述背景技术中存在的问题。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案来解决：

防止朝天滑块下落的机械式自锁机构，包括相互配合的动模、定模以及位于所述动模和定模之间的朝天滑块，所述定模板上安装有贯穿所述朝天滑块的斜导柱，所述朝天滑块的两侧分别设有第一卡紧部及第二卡紧部，所述第一卡紧部设于内滑块上，所述第二卡紧部固定设置于动模板上，所述内滑块及朝天滑块上均设有供斜导柱穿过的斜孔，所述朝天滑块上安装有第一卡紧件及第二卡紧件，所述第一卡紧件切换与所述第一卡紧部及第二卡紧部卡合，所述第二卡紧件与所述第一卡紧部弹性卡合。

进一步的，所述第一卡紧件为穿设于所述朝天滑块上卡销，所述第一卡紧部及第二卡紧部均设有与所述卡销相卡合的卡槽。

进一步的，所述第二卡紧件包括设置于所述朝天滑块上的弹块，所述弹块包括基部与端部，所述基部设有弹性件，端部设有凸缘，所述第一卡紧部设有与所述凸缘切换卡合的第一凹槽及第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽相隔一定间距。

进一步的，所述卡槽上设有用于使所述卡销滑动卡合的引导斜面，所述第一凹槽及第二凹槽上设有用于使所述凸缘滑动卡合的引导斜面。

进一步的，所述卡槽、第一凹槽及第二凹槽的形状呈V字形。

进一步的，所述第二卡紧部通过硬片固定设置于动模板上。

本发明还提供了一种防止朝天滑块下落的机械式自锁方法，包括以下步骤：

在模具开模的第一阶段，朝天滑块和内滑块在斜导柱的带动下一同向上移动距离“S1”,此过程卡销的一端与第一卡紧部卡合，所述弹块与第二凹槽卡合；

在模具开模的第二阶段，朝天滑块停止移动，内滑块在斜导柱的带动下向上移动距离“S2”，此过程卡销的另一端与第二卡紧部卡合，所述弹块由第二凹槽切换至第一凹槽卡合；

在模具合模的第一阶段，内滑块在斜导柱的带动下向下移动距离“S2”，此过程弹块由第一凹槽切换至第二凹槽卡合；

在模具合模的第二阶段，朝天滑块和内滑块在斜导柱的带动下一同向下移动距离“S1”，此过程卡销的一端与第一卡紧部卡合。

本发明相比现有技术具有以下优点及有益效果：