[发明专利]一种高温物料重锤阀装置

说明书

一种高温物料重锤阀装置，其特征在于：它包括壳体(1)，一对翻板(2,2’)对称布置在所述壳体(1)的内腔中，所述一对翻板(2,2’)固定在对应的至少一对支架(3,3’)上，所述一对支架(3,3’)固定安装在对应的一对转轴(4,4’)上，所述一对转轴(4,4’)装在所述壳体(1)的壳壁上能够转动，所述一对转轴(4,4’)转动过程中能够带动所述一对翻板(2,2’)转动，所述一对翻板(2,2’)转动过程中相接触能够使所述壳体(1)内腔被分隔成上腔室(101)和下腔室(102)。该高温物料重锤阀装置，能满足高温物料和多粉尘环境，且成本低廉，安全可靠，同时还能起到不间断排料同时实现锁风的目的。

技术领域

本发明属于粉磨物料回料技术领域，具体讲就是涉及一种高温物料重锤阀装置，用于生料立磨和水泥熟料或矿渣立磨的粉磨过程中大颗粒的回料排放及锁风。

背景技术

立磨设备粉磨物料的来料颗粒通常比较大，大部分会达到30-50mm，因此，物料需要通过磨辊的反复碾压,达到一定的细度,再通过热风输送到选粉机中进行选粉。在磨盘的转动下，一些大颗粒的物料由于其质量偏大，输送风不能吹起来，落到磨盘周边的环形风道里，这些物料需要及时排出磨机本体，再通过回料系统重新进入磨内参与粉磨过程。因此，在磨机的环形风道与磨机外的回料系统连接部分需要配置一个安全、稳定、可靠的装置来实现回料的排放和锁风功能。生料立磨和水泥熟料或矿渣立磨磨内环境为高温、负压状态。因此，该装置要即能满足耐高温环境，而且还要有锁风功能。锁风目的就是把磨内与磨外隔离开，防止外界的冷风进入磨内，降低磨内温度，破坏系统的热平衡，无谓消耗能源。

目前，常用的磨机的环形风道与磨机外的回料系统之间设置的实现回料的排放和锁风功能的装置有旋转下料阀和气动闸板阀。旋转下料阀本体主要是由壳体和行星轮组成，其中，行星轮为多腔室结构，且与壳体组成左右密封，上下敞开的结构，物料由下料阀上端的开口进入腔室内，在电机的驱动下，旋转至下料阀的下端，排出阀体。该结构下料稳定，锁风效果好。但是其需要驱动机构，设备成本高，而且，在同样的排料量的情况下，所占体积偏大，不利于工艺布置。

另一种气动闸板阀主要通过气缸推动刀闸前后运动，定期排出物料。气动闸板阀的优点是结构简单，不容易堵料，可同时适用用负压和正压环境。但是其需要气动装置和电气检查装置，并在两者之间实现连锁。一方面增加了设备成本；另一方面由于设备使用工况为高温、多粉尘环境，电气元件易受干扰，易出故障，设备稳定性会大幅下降。

发明内容

本发明的内容就是针对上述现有的磨机的环形风道与磨机外的回料系统之间的装置需要额外安装驱动装置成本高，在高温环境下容易失效的技术缺陷，提供一种高温物料重锤阀装置，能满足高温物料和多粉尘环境，且成本低廉，安全可靠，同时还能起到不间断排料同时实现锁风的目的。

技术方案

为了实现上述技术目的，本发明提供的一种高温物料重锤阀装置，其特征在于：它包括壳体，一对翻板对称布置在所述壳体的内腔中，所述一对翻板固定在对应的至少一对支架上，所述一对支架固定安装在对应的一对转轴上，所述一对转轴装在所述壳体的壳壁上能够转动，所述一对转轴转动过程中能够带动对应的所述一对支架转动从而使所述一对翻板在所述壳体内转动，所述一对翻板转动过程中相接触能够使所述壳体内腔被分隔成上腔室和下腔室，所述一对转轴上相应的固定装有至少一对支撑杆，所述一对支撑杆的一端固定装在相应的一对转轴上，另一端相应的装有配重块，所述配重块在所述一对支撑杆上的位置可调。

进一步，所述配重块位于所述壳体外。

进一步，所述一对翻板固定在前后对称的相应的两对支架上。

进一步，所述一对转轴的两端装在相应的轴支撑上能够转动，所述轴支撑固定装在所述壳体的外表面。

进一步，所述一对转轴以壳体内腔中心对称布置。

进一步，所述壳体左右两侧各固定装有一个盖板，所述壳体和盖板之间涂抹密封胶。