[发明专利]一种高透明度PE膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高透明度PE膜的制备方法，包括如下步骤：将茂金属聚乙烯、中密度聚乙烯MDPE、导电炭黑、乙撑双硬脂酸酰胺、纳米氢氧化镁以及加工助剂倒入高速搅拌机并加入甲基硅油进行高速搅拌，得到第一原料；将中密度聚乙烯MDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、纳米三氧化二铝以及加工助剂倒入高速搅拌机进行高速搅拌，得到第二原料；将茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯LLDPE、导电炭黑、乙撑双硬脂酸酰胺、纳米三氧化二铝以及加工助剂倒入高速搅拌机并加入甲基硅油进行高速搅拌，得到第三原料；将第一原料以第一工艺挤出第一熔体；将第二原料以第二工艺挤出第二熔体；将第三原料以第三工艺挤出第三熔体；以及将第一熔体、第二熔体及第三熔体的层合体进行压延。

技术领域

本发明是关于塑料加工技术领域，特别是关于一种高透明度PE膜及其制备方法。

背景技术

1933年，英国ICI公司在高温高压下制得了白色蜡状聚乙烯，并将其用作高频绝缘材料，而后实现了高压法工业生产，产品为低密度聚乙烯(LDPE)。50年代，由于发现了Ziegler-Natta催化剂及Cr系催化剂(美国Philips公司)而实现了中低压法高密度聚乙烯(HDPE)的生产。80年代，开始普及采用气相法或高压离子聚合法生产线性低密度聚乙烯(LLDPE)。通过种种改进，聚乙烯生产技术获得了迅速发展。进入90年代，茂金属催化剂及其应用技术成为聚烯烃工业中最引人瞩目的技术进展之一。茂金属催化剂的工业化，以及使用茂金属催化剂实现聚乙烯的高性能化和开发新型品种已成为聚乙烯技术的开发热点。自从1991年Exxon公司首次将茂金属催化剂用于聚乙烯的工业化装置，并生产出第一批茂金属聚乙烯(mPE)产品EXACT以来，mPE的开发也如同其它茂金属聚烯烃一样，日益深入和扩大。目前市场上的PE手帕纸膜大多数以流延膜为主，存在静电大，以吹膜为主的透明度差，平整度不好，在包装机上走机时容易标错，热封不良，目前的PE膜无法满足速度200包以上每分钟的包装现场，摩擦系数与静电及挺度都达不到。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高透明度PE膜及其制备方法，其能够克服现有技术的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种高透明度PE膜的制备方法，包括如下步骤：提供茂金属聚乙烯、中密度聚乙烯MDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、导电炭黑、乙撑双硬脂酸酰胺、纳米氢氧化镁、纳米三氧化二铝以及加工助剂；将茂金属聚乙烯、中密度聚乙烯MDPE、导电炭黑、乙撑双硬脂酸酰胺、纳米氢氧化镁以及加工助剂倒入高速搅拌机并加入甲基硅油进行高速搅拌，得到第一原料；将中密度聚乙烯MDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、纳米三氧化二铝以及加工助剂倒入高速搅拌机并加入甲基硅油进行高速搅拌，得到第二原料；将茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯LLDPE、导电炭黑、乙撑双硬脂酸酰胺、纳米三氧化二铝以及加工助剂倒入高速搅拌机并加入甲基硅油进行高速搅拌，得到第三原料；将第一原料加入第一螺杆挤出机，并以第一工艺挤出第一熔体；将第二原料加入第二螺杆挤出机，并以第二工艺挤出第二熔体；将第三原料加入第三螺杆挤出机，并以第三工艺挤出第三熔体；以及将第一熔体、第二熔体以及第三熔体引入叠层器中，并对叠层器出口处的层合体进行压延，得到高透明度PE膜；其中，高透明度PE膜从外至内依次包括第一-第n基础PE膜层，并且其中，每个基础PE膜层从外至内依次包括基于第一原料的子层、基于第二原料的子层以及基于第三原料的子层。

在一优选的实施方式中，在第一原料中，以重量份计，茂金属聚乙烯占80-100份、中密度聚乙烯MDPE占30-40份、导电炭黑占10-20份、乙撑双硬脂酸酰胺占5-10份、纳米氢氧化镁占5-10份以及加工助剂占5-10份。

在一优选的实施方式中，在第二原料中，以重量份计，中密度聚乙烯MDPE占80-100份、线性低密度聚乙烯LLDPE占20-30份、纳米三氧化二铝占5-10份以及加工助剂占5-10份。