[发明专利]一种钎焊板式热交换器及用于该热交换器的制造方法

权利要求书

1.一种钎焊板式热交换器，包括换热主体、底板、盖板和管接头，所述换热主体设置有供流体流入或者流出的流体通道，所述盖板设置在换热主体的上方，对应的，盖板上设置有与流体通道相连通的安装口，所述管接头焊接在盖板上并连通流体通道，所述底板设置在换热主体的下方；

所述换热主体由若干热交换板相互堆叠而成；

其特征在于，所述换热主体、盖板和底板均由不锈钢材料冲制而成，所述管接头由铜材料冲制而成；

所述盖板环绕安装口的口沿处设置有翻边，所述管接头上形成有环状的焊接部，所述管接头套设或者插设在翻边上，所述焊接部与盖板的板面相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种钎焊板式热交换器，其特征在于，所述盖板对应安装口的口沿处向上翻折形成柱状翻边，所述管接头的下端部向外翻折形成环状的焊接部，所述管接头套接在柱状翻边上且焊接部抵压在盖板上。

3.根据权利要求1所述的一种钎焊板式热交换器，其特征在于，所述盖板对应安装口的口沿处向下翻折形成管状翻边，所述管接头的中部形成有环状的焊接部，所述管接头的下端插接在管状翻边内且焊接部抵压在盖板上。

4.一种用于热交换器的制造方法，其特征在于，包括：

一次进炉：将熔点温度位于1050℃~1300℃的第一焊料分别设置于相邻的热交换板之间、以及盖板与热交换板之间、底板与热交换板之间，并送入真空炉或者隧道炉内进行加热，加热至第一焊料的熔点温度并保持55~80分钟，然后冷却至50℃以下，最后出炉，制得半成品热交换器；

二次进炉：将铜制的管接头安装在半成品热交换器的盖板的安装口上，并将熔点温度位于700℃~1000℃的第二焊料设置在管接头的焊接部与盖板之间，并送入真空炉或者隧道炉内进行加热，加热至第二焊料的熔点温度并保持55~80分钟，然后冷却至50℃以下，最后出炉，制得成品热交换器。

5.根据权利要求4所述的一种用于热交换器的制造方法，其特征在于，所述半成品热交换器的冷却阶段包括第一自然冷却阶段和第一强制风冷阶段，所述第一自然冷却阶段由第一焊料的熔融温度降至800℃，所述第一强制风冷阶段由800℃降至50℃以下。

6.根据权利要求4所述的一种用于热交换器的制造方法，其特征在于，所述成品热交换器的冷却阶段包括第二自然冷却阶段和第二强制风冷阶段，所述第二自然冷却阶段由第二焊料的熔点温度降至600℃，所述第二强制风冷阶段由600℃降至50℃以下。

7.根据权利要求4所述的一种用于热交换器的制造方法，其特征在于，所述第一焊料为纯铜或者镍5。

8.根据权利要求4所述的一种用于热交换器的制造方法，其特征在于，所述第二焊料为磷铜。