[发明专利]USB接线头底座进料装置和进料输送机构以及生产设备

说明书

本发明涉及连接设备技术领域，尤其涉及一种USB接线头底座进料装置和进料输送机构以及生产设备。USB接线头底座进料输送机构，该机构包括底座进料装置和底座输送装置；底座进料装置用于将底座输送进料；底座输送装置包括物料输送支架、物料输送支撑板、水平输送模块和物料夹取移动模块；所述的水平输送模块用于带动物料夹取移动模块水平移动；所述的物料夹取移动模块用于夹取底座并上下移动，水平输送模块和物料夹取移动模块配合用于将底座输送至组装处。本发明的有益效果是：能够实现物料的稳定输送，并且便于更换物料架以及调节物料最佳的落料位置。能够多个物料同时进行输送。防止出现物料在输送时出现通道堵塞的现象。能够防止使物料下落时出现卡顿影响生产效率。

技术领域

本发明涉及连接设备技术领域，尤其涉及USB接线头底座进料装置和进料输送机构以及生产设备。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，自动化产业的迅速成长，机械电子领域中的机械化、自动化程度大大提高。由于人力成本的提高，传统的以人工为主的密集型企业已经不能满足社会发展的进程。USB接线头是连接计算机系统与外部设备的一种串口总线标准，也是一种输入输出接口的技术规范，被广泛地应用于个人电脑和移动设备等信息通讯产品。目前在USB接线头生产过程中，大部分的生产厂家都是通过人工手动组装，先将连接弹簧插入底座上，再将外壳组装到连接弹簧上将外壳和底座连接起来，这样的加工方法单一，人工加工后的外形整齐度、一致性、准确度等各方面的效果都不佳，很难确保加工出来的产品质量，并且在加工一道工序之后还需要输送至下一道，这样的加工方式工人劳动强度大，人工成本高，工作效率也较低。而少数生产厂也通过机械自动设备对接线头进行组装加工，但都是通过单一的加工方式，通过先将连接弹簧插入底座内，通过人工或设备运输到下一个加工位置将外壳与底座连接在一起，在加工过程中输送装置输送不稳定、治具和夹具固定不够牢固，容易在组装时发生松动导致组装质量低，这样的加工方式不仅生产效率慢，而且人工和设备的成本高，占用的生产空间大，并且在加工过程中容易出现组装不稳定或组装质量低，以及没有检测回收的装置，整个产品的生产质量低。

发明内容

本发明的目的是：针对现有技术存在的不足，提供能够多个物料同时进行输送，防止出现物料在输送时出现通道堵塞的现象，防止使物料下落时出现卡顿，稳定输送并且能够实现组装自动化、减少人工和设备成本、提高生产效率的USB接线头底座进料装置和进料输送机构以及生产设备。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：

USB接线头底座进料装置，其特征在于，该装置包括进料支架、进料通道、物料支架、物料滑轨、限位组件和物料更换架；所述的进料通道设置在进料支架上，进料通道上设置有用于物料进料的进料槽；所述的进料通道上设置有2组驱动组件，一组驱动组件设置在进料通道的进料端部，另一组驱动组件设置在进料通道的出料端部，2组驱动组件用于输送进料；所述的物料支架设置在进料通道进料端的前部；所述的物料滑轨分别设置在物料支架的两侧；所述的限位组件设置在两侧物料滑轨之间且用于限制底座进料；两侧物料滑轨的后面固定连接有物料接料前板，物料接料前板底部设置有多个物料限位孔；限位杆与物料限位孔相配合能实现物料的进料和停止，物料接料前板的后面固定连接有用于物料接料后板；物料接料后板上设置有多个用于防止物料下滑的物料顶杆；物料接料前板和物料接料后板组成形成有用于物料进料的物料进料道，所述的物料更换架设置在物料进料道的上方，物料更换架上设置有多个用于进料物料的物料下滑通道，物料更换架通过物料架支撑杆固定设置在限位支撑板上。

作为优选，所述的限位组件包括限位支撑板、限位气缸和 限位气缸连接板；所述的限位气缸设置在限位支撑板的顶面中部，所述的限位气缸连接板与限位气缸连接，限位气缸连接板上设置有多个规则排列的限位杆。