[发明专利]一种软膏高效均化生产设备

说明书

本发明涉及软膏均化技术领域，具体是一种软膏高效均化生产设备，包括底座和均化筒，均化筒包括第一均化筒、第二均化筒、第三均化筒和出料筒，所述第一均化筒、第二均化筒、第三均化筒和出料筒之间通过连接件旋转连接，支撑座的上端设置有支柱，两个支柱之间设置有安装板，安装板的上侧设置有第一电机，第一电机的输出端设置有转轴，所述转轴上从左到右依次的设置有第一主动齿轮、第二主动齿轮和第三主动齿轮，第一均化筒、第二均化筒和第三均化筒的外侧均设置有从动齿轮，三个从动齿轮通过链条分别与第一主动齿轮、第二主动齿轮和第三主动齿轮连接。本装置的结构设置，防止了分层现象的产生，均化效果好，保证了均化的质量，实用性强。

技术领域

本发明涉及软膏均化技术领域，具体是一种软膏高效均化生产设备。

背景技术

均化是通过采用一定的工艺措施，达到降低物料化学成分的波动振幅，使物料的化学成分均匀一致的过程，软膏在生产过程中需要进行均化作业。

中国专利授权公告为CN 207983761 U公开了一种用于高分子材料原材料的均化装置，通过缩短搅拌桶与出料管之间的距离，达到了使搅拌桶内原材料搅拌完成后可立即通过出料管传送喂料，且搅拌板可持续对第二搅拌轴上层的原材料进行搅拌，使出料管入口处的原材料搅拌均匀，从而防止原材料通过料斗进入出料管时会产生分，通过设置搅拌板，达到了加强搅拌桶底部的原材料混合效果，避免底部原材料混合不均，进入出料管时会产生分层从而导致各组分原材料在料斗内分布不均匀，最终影响生产和产品性能的稳定性。但是该装置的搅拌方式比较单一，在搅拌的过程中，由于不同物料的比重不同，会产生分层的现象，影响均化的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软膏高效均化生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种软膏高效均化生产设备，包括底座和均化筒，所述底座的上侧左右对称的设置有支撑座，左侧支撑座上端设置有轴承座，右侧支撑座的上端设置有固定座，均化筒的右端与固定座固定连接，均化筒的左端设置有进料管，进料管与轴承座旋转连接，均化筒包括第一均化筒、第二均化筒、第三均化筒和出料筒，所述第一均化筒、第二均化筒、第三均化筒和出料筒之间通过连接件旋转连接，出料筒上设置有出料管，支撑座的上端设置有支柱，两个支柱之间设置有安装板，安装板的上侧设置有第一电机，第一电机的输出端设置有转轴，所述转轴上从左到右依次的设置有第一主动齿轮、第二主动齿轮和第三主动齿轮，第一均化筒、第二均化筒和第三均化筒的外侧均设置有从动齿轮，三个从动齿轮通过链条分别与第一主动齿轮、第二主动齿轮和第三主动齿轮连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一主动齿轮、第二主动齿轮和第三主动齿轮的直径依次减小。

作为本发明进一步的方案：所述连接件上设置有过滤网。

作为本发明进一步的方案：所述均化筒的内部设置有与出料筒固定连接的支撑柱，所述支撑柱上设置有若干位于第一均化筒、第二均化筒和第三均化筒内的搅拌机构。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌杆。

作为本发明进一步的方案：所述支撑柱的内部设置有驱动腔，所述驱动腔的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有主动轮。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴的上端伸进驱动腔内并与驱动腔旋转连接，搅拌轴位于驱动腔内的位置上均设置有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带连接。