[发明专利]一种全封闭负极材料生产系统

说明书

本发明提供一种全封闭负极材料生产系统，其解决了现有技术生产过程中容易造成粉尘污染，称重较复杂，而且效率较低的技术问题。其设有颚式破碎机、提升机、粉碎机、整形机、分级机、除尘器及料罐，整形机设有固定板，固定板上部设有第一箱体和第二箱体，第一箱体上方设有进料管，下方设有出料管，第一箱体内设有毛刷板和刀片；分级机设有工作平台，工作平台中部固定连接有一级涡轮分级机和二级涡轮分级机，二级涡轮分级机的一侧连接有布袋收集器；分级机上还设有除铁器，料罐底部设有支撑架，支撑架上设有自动称重装置。本发明全程自动负压生产运输，减少了人工在过程中的参与，杜绝了粉尘污染，提高了产品的一致性和生产效率。

技术领域

本发明涉及高分子材料设备技术领域，具体涉及一种全封闭负极材料生产系统。

背景技术

负极材料是新能源汽车动力电池的四大材料中配套最为成熟的材料，也是影响锂电池能量密度的主要因素之一，在锂电池中的成本占比在10％～15％。理想的锂离子电池应该具备低电位、结构稳定、电位变化幅度小、锂离子脱嵌可逆性好、导电性能好、界面稳定性好及界面交流阻抗低等性能，以满足锂离子电池具有更高的能量密度及充放电功能。

传统的负极材料生产系统，由于负极材料生产都是断续生产的，物料在运转输送的过程中容易造成物料缺失及污染，物料产生的大量粉尘也会对环境造成污染，严重的可能导致起火、爆炸等严重生产事故，这也是粉体生产行业普遍存在的问题。同时物料在运转的过程中，人工操作容易掺杂其他物质，进而对物料本身产生污染，进而影响产品的质量。而且物料在过程运输中，需要单独进行称重，称重较复杂而且效率较低。

发明内容

本发明就是针对现有技术物料过程运输断续，容易造成粉尘污染，而且称重较复杂，物料生产效率较低的技术问题，提供一种全封闭负极材料生产系统。

为解决上述技术问题，为此本发明提供一种全封闭负极材料生产系统，其设有颚式破碎机、提升机、粉碎机、整形机、分级机、除尘器及料罐，整形机设有固定板，固定板上部设有第一箱体和第二箱体，第一箱体和第二箱体之间设有连接板，第一箱体顶部设有顶板，第二箱体与固定板连接并延伸至固定板的外部，第一箱体上方设有进料管及电机一，第一箱体下方设有出料管，第一箱体内设有毛刷板和刀片，第一箱体中部连接有旋转杆；分级机设有工作平台，工作平台中部固定连接有一级涡轮分级机和二级涡轮分级机，一级涡轮分级机通过连接管与送风机连接，二级涡轮分级机的一侧连接有布袋收集器；分级机上还设有除铁器，料罐底部设有支撑架，支撑架上设有自动称重装置。

优选地，旋转杆顶部与底部均活动连接有连接杆，旋转杆远离连接板的一端依次贯穿第一箱体并延伸至顶板的外部，旋转杆延伸至顶板外部的一端与电机一连接。

优选地，第二箱体内设有传动轴和风机叶轮，固定板右侧设有电机二，传动轴通过皮带与电机二连接。

优选地，布袋收集器底部设有出料口，布袋收集器一侧通过连接管与高压引风机相连接。

优选地，高压引风机输出端连接有排风管，排风管的表面固定连接有消音器。

优选地，除铁器设有工作箱，工作箱上部设有进料管，工作箱的下部设有出料管，工作箱内设有多根永磁磁棒，工作箱的侧面固定连接有电机三，工作箱的侧面还连接有侧固定板，侧固定板位于电机三的下方。

优选地，永磁磁棒两端分别设有连接块及安装块，连接块内部连接有第一连接弹簧，安装块内部连接有第二连接弹簧和滑动杆。

优选地，支撑架的数量设有四个。

优选地，自动称重装置设在支撑架的底部，自动称重装置设有固定座、支撑座以及传感器。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

本发明实现了设备生产的全封闭连续自动化，节省了设备和人工投入，不仅提高了生产效率，减少了人为操作带来的误差影响，提高了产品质量，还节约了生产成本。